[发明专利]一种黄梅精膏的制备方法

摘要

本发明公开了一种黄梅精膏的制备方法，工艺步骤包括滤网鼓泡式清洗、破碎打浆、转鼓式浓缩、冷冻浓缩、真空复味、低温灌装封口、冷凉。制备过程中无需添加防腐剂即可实现成品保质期在12个月以上，采用真空复味工艺，将冷冻干燥后的产品进行真空复味，使冷冻过程中失去的产品香味和口感慢慢恢复，生产的产品具有口感良好、梅果香味浓郁、颜色呈现明黄色的优点，取得了良好的外观和口感效果。真空复味工艺还能使产品恢复良好的组织结构，解决了现有膏体产品组织结构不均匀的问题。

主权项

1.一种黄梅精膏的制备方法，其特征在于，加工生产过程如下：（一）原料验收：选取九成熟的黄梅，去除杂质后得到的黄梅原料，其中黄梅的验收标准是酸度为2.8‑3.9%；（二）滤网鼓泡式清洗：在滤网鼓泡式清洗机的水槽中加入水，加入的水需要没过上层滤网，在水中加入食用盐，同时开启鼓泡装置，以促使食用盐均匀溶解，控制水池中的盐浓度为12‑15%；将步骤（一）中验收的黄梅放入滤网鼓泡式清洗机的滤网上，黄梅在装有盐水的水槽中进行鼓泡式清洗；（三）破碎打浆：将步骤（二）清洗了的黄梅放入打浆机进行打浆，黄梅原浆从出浆孔出来，黄梅的核从废料孔出来后弃用；（四）转鼓式浓缩：将步骤（三）制备的黄梅原浆放入转鼓式浓缩机进行第一步浓缩，转鼓旋转速度为1.0‑3.0 U/min，收集后的黄梅浆体待用；（五）冷冻浓缩：将步骤（四）得到的黄梅浆体放入冷冻浓缩机，进行冷冻浓缩，冷凝器冷冻温度控制在零下30度至零下23度，冷冻浓缩后得到去除了70‑80%水分量的黄梅精膏原浆；（六）真空复味：将步骤（五）得到的黄梅精膏原浆加入真空浓缩罐中，真空度为0.07MPa，边搅拌边升温至50‑70℃，保持50‑70℃温度20‑30分钟，使冷冻浓缩后的黄梅精膏充分复味，复味后升温至82‑85℃，再通过泵打入灌装机中；（七）低温灌装封口：在82‑85℃的温度下进行灌装封口；（八）冷凉：将封口后的产品依次经过10‑15℃、0‑4℃的两级冷却区，冷却的时间分别为30‑40分钟和25‑45分钟，要求产品的中心温度冷却至15℃以下；（九）检验成品：按照要求进行检验，检验合格后得到黄梅精膏成品。