[发明专利]一种原料场物流智能控制方法有效
申请号: | 201710539609.X | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN109213088B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 王正强;罗太锋;蔡昌旺;鲁绪松 | 申请(专利权)人: | 南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种原料场物流智能控制方法。本发明的方法包括如下步骤:(1)确定原料场物流流程;(2)确定作业计划:根据料场品种分布和库存状态系统自动推荐作业任务;(3)确定作业流程:一旦作业任务确定后,下一步就是选择什么作业流程;(4)作业计划执行:作业计划执行的开始条件为:设顺数第二条作业计划对应品种放空时间为S1,当S1=第1条作业计划执行时间+料机跑位时间+S2+第二次跑位时间+5分钟,此时才启动流程;作业停止条件为达到终点用户或槽位需求量即可,仓位需留出流程余量,取电子称累计值。(5)配料不断料控制。该方法能够大大减少操作强度,将原来传统的设备控制向现代化数字控制转变。 | ||
搜索关键词: | 一种 料场 物流 智能 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种原料场物流智能控制方法,其特征是:包括如下步骤:(1)确定原料场物流流程;(2)确定作业计划:根据料场品种分布和库存状态系统自动推荐作业任务;(3)确定作业流程:一旦作业任务确定后,下一步就是选择什么作业流程;(4)作业计划执行:作业计划执行的开始条件为:设顺数第二条作业计划对应品种放空时间为S1,当S1=第1条作业计划执行时间+料机跑位时间+S2+第二次跑位时间+5分钟,此时才启动流程,开始本条作业计划;作业停止条件为达到终点用户或槽位需求量即可,仓位需留出流程余量,取电子称累计值。(5)配料不断料控制:①同品种不同料仓配比自动调整原则:遵循放空时间相等的原则,时间越短,配比减小5%,最后放空时间在正负5分钟以内,认为时间相等。②切出流量自动调整:当补给量不能满足连续配料时,可降低切出速度来缓冲仓槽补料不足的问题具体方法如下:当相邻的两条作业计划的S1差值小于料机跑位时间时和上一条作业计划执行结束时间之和时,按5%自动减配出总量,各品种按配比同步减少,Sn+1‑Sn≤S料+S2。
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