[发明专利]一种Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材的制备方法在审
| 申请号： | 201710531294.4 | 申请日： | 2017-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN107159739A | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 甘春雷;王顺成;周楠;郑开宏;宋东福;杨莉 | 申请（专利权）人： | 广东省材料与加工研究所 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 510000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材的制备方法，包括以下步骤以铜源、镍源、硅源和镁源为原料，依次经熔化、连铸、冷却和拉坯得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯，Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯直接进行连续挤压成形得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带坯，然后依次进行轧制和时效处理得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材。实施例表明，采用本发明制得的Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯室温延伸率大于45％，具有优良的塑性；且采用熔化、连铸并结合冷却强制措施，可实现连续铸造和快速凝固，有效提高合金元素固溶强化和沉淀强化效果，提供了一种连铸‑连续挤压‑轧制高效成形Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材的方法。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 cu ni si mg 合金 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材的制备方法，包括以下步骤：(1)以铜源、镍源、硅源和镁源为原料，依次经熔化、连铸、冷却和拉坯得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯；(2)将所述步骤(1)得到的Cu‑Ni‑Si‑Mg合金杆坯直接进行连续挤压成形得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带坯；(3)将所述步骤(2)得到的Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带坯依次进行轧制和时效处理得到Cu‑Ni‑Si‑Mg合金带材。
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