[发明专利]一种耐油型丙烯酸乙酯橡胶及其制备方法

摘要

本发明属于橡胶制备技术领域，具体涉及一种耐油型丙烯酸乙酯橡胶及其制备方法。本发明将氧化铝与硫酸混合过滤后将滤液与硫酸铵旋蒸制得干燥结晶，经球磨制得球磨结晶粉末，再将羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等混合后与球磨结晶粉末等加热得凝胶改性液，随后将石墨板清洗、浸泡后反复用凝胶改性液和碳二亚胺溶液浸泡包覆，经球磨制得改性粉末，将丙烯酸乙酯100、氯乙酸乙烯酯等混合挤出造粒后放入开炼机开炼，再加入各种助剂和改性粉末混炼，最后经返炼、硫化后冷却至室温，即得耐油型丙烯酸乙酯橡胶，本发明所得橡胶具有较好的耐油性能和优异的机械性能，不易被油脂老化，浸油后各项性能变化较小，是一种理想的耐油橡胶材料。

主权项

一种耐油型丙烯酸乙酯橡胶，其特征在于，包括下列重量份物质：85～100份基体生胶粒料、1～2份防焦剂CTP、1～2份防老剂、1～2份促进剂、10～15份改性粉末和1～2份硫化剂；所述改性粉末具体制备步骤为：（1）取氧化铝并球磨过筛得氧化铝粉末，按质量比1:10，将氧化铝粉末与硫酸溶液混合，水浴加热后，过滤得滤液，再按质量比1:10，将硫酸铵添加至滤液中，水浴加热后静置冷却至室温，旋转蒸发得干燥结晶，研磨过筛，得球磨结晶粉末；（2）按重量份数计，取25～30份羧甲基纤维素、10～15份羟乙基纤维素和75～80份去离子水搅拌混合，得纤维素溶解液，再按重量份数计，取55～60份纤维素溶解液、10～15份球磨结晶粉末、2～3份N,N‑亚甲基双丙烯酰胺和1～2份过硫酸钾混合，于氮气气氛下水浴加热，静置冷却至室温得凝胶改性液；（3）将亲水石墨板浸泡至凝胶改性液中，浸泡1～2min后将石墨板取出并移入质量分数5%碳二亚胺溶液中，浸泡10～12h后取出，干燥得包覆石墨板，重复包覆步骤6～8次后，得层层包覆亲水石墨板，将层层包覆亲水石墨板球磨并过500目筛，即得改性粉末。