[发明专利]一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法有效
| 申请号： | 201710491205.8 | 申请日： | 2017-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN107321952B | 公开（公告）日： | 2018-12-25 |
| 发明（设计）人： | 邹鹑鸣;常涛;魏尊杰;王宏伟 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B22D15/00 | 分类号： | B22D15/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人： | 邓宇 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法，它涉及一种自生激冷方法，具体涉及一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法。本发明为了解决现有大型复杂铝铜合金构件铸造成形过程铸件变形的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、将大型复杂铝铜合金铸件局部分成A区和B区，并判定A区和B区是否适合使用自生冷铁；步骤二、计算所需自生冷铁的数量；步骤三、将自生冷铁设置在相应的区域内；步骤四、形成自生冷铁的型腔位置。本发明属于机械领域。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 控制 大型 复杂 铜合金 变形 自生 方法 | ||
【主权项】：
1.一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法，其特征在于：所述一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法是通过如下步骤实现的：步骤一、将大型复杂铝铜合金铸件局部分成A区和B区，并判定A区和B区是否适合使用自生冷铁(1)；A区的壁厚H大于B区的壁厚h；自生冷铁(1)的使用条件为H≧3.5h；步骤二、计算所需自生冷铁(1)的数量；步骤三、将自生冷铁(1)设置在相应的区域内；步骤四、形成自生冷铁(1)的型腔位置；步骤二中计算所需自生冷铁(1)数量的方法是：步骤二一、计算A区的热模数Ma；步骤二二、计算B区的热模数Mb；步骤二三、设A区散热面积为Sa，B区散热面积为Sb，砂型与铸件的界面换热系数为α1，涂料与铸件的界面换热系数为αb，需要使用的单片自生冷铁面积为m·Sa，m为正整数，需要使用的自生冷铁数量为n，n为正整数，使得![]()
其中Sa的单位是m2；Sb的单位是m2；α1的单位是W/m2K；αb的单位是W/m2K；m·Sa的单位是m2。
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- 本发明公开了一种磁性石墨冷铁及其制备方法，该磁性石墨冷铁包括石墨粉、磁性铁矿粉及改质煤沥青。其制备方法为：将石墨粉和磁性铁矿粉混合，并加改质煤沥青混合均匀，得到混合物A；将混合物A放入到胚料模具中，加热至100～150℃进行刚性模压制，得到模制品B；对模制品B进行热压烧结，得到磁性石墨胚料；将磁性石墨胚料进行锯床切割、铣床加工得到磁性石墨冷铁。本发明的磁性石墨冷铁具有强度高，激冷性能强，磁性好，方便在模具上磁性吸附安装固定石墨冷铁，防止造型制芯时冷铁滑落移位；且制备方法简单，生产成本较低。
- 用于铸造热节的内冷铁-201721540272.6
- 齐亚平;庄肃栋;杜纪柱;季托;王超 - 潍柴动力股份有限公司
- 2017-11-16 - 2018-07-27 - B22D15/00
- 本实用新型涉及一种用于铸造热节的内冷铁，所述内冷铁为自上端面至下端面以固定的锥度渐缩的非闭合圆筒状结构，所述内冷铁自所述上端面至所述下端面开设有贯通的径向开口。
- 冷铁及模具-201721452493.8
- 田中青;田政;田龙;代浩 - 西峡县众德汽车部件有限公司
- 2017-11-02 - 2018-07-06 - B22D15/00
- 本实用新型提供了一种冷铁及模具，属于铸造技术领域。冷铁包括冷铁本体和用于接触模具本体的第一支撑件，第一支撑件与冷铁本体一体成型，第一支撑件相对于冷铁本体凸出。该冷铁能够通过第一支撑件直接作用在模具本体上，实现支撑冷铁本体并辅助其定位的作用，整体使用效果较佳。该结构设计合理，实用性强。模具包括冷铁，其具有该冷铁的全部功能。
- 铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构-201721595592.1
- 付志军;冯辉;薛康;马二波 - 山西江淮重工有限责任公司
- 2017-11-25 - 2018-06-19 - B22D15/00
- 本实用新型公开了一种铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构，解决了铝铜合金结构件在铸造时易造成结构件在成型时出现冷热裂纹的技术问题。一种铝铜合金结构件铸造成型用内冷铁结构，包括内冷铁块（1），在内冷铁块（1）的冷铁使用面表层上涂粘有一层石英砂，该层石英砂的厚度是0.2‑0.6毫米，内冷铁块（1）的厚度是铸件壁厚的0.7‑1.0倍，内冷铁块（1）的长度不大于110毫米，内冷铁块（1）的宽度不大于110毫米。有效克服铝铜合金产品在凝固过程偏析出现的机理。
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