[发明专利]表面具有聚四氟乙烯防潮涂层的石英复合陶瓷天线罩制备方法

摘要

本发明涉及一种表面具有聚四氟乙烯防潮涂层的石英复合陶瓷天线罩制备方法，该成型方法按照如下方式处理：石英纤维仿形织物预处理；石英纤维仿形织物浸渍复合、干燥；石英纤维仿形织物毛坯的真空浸渍、浓缩一体化复合，干燥；毛坯的高温热处理与机械加工；产品表面成型聚四氟乙烯涂层。本发明在石英陶瓷表面成型的PTFE膜，具有良好的低介电常数、连续的、高阻隔水汽、优秀的高低温稳定性、高耐候性，可实现导弹武器系统用的天线罩、天线窗在恶劣环境贮存下的超低防潮性能。

主权项

1.一种表面具有聚四氟乙烯防潮涂层的石英复合陶瓷天线罩制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：步骤1：将石英纤维仿形织物放入丙酮中进行加热浸泡，然后将石英纤维仿形织物取出进行烘干，烘干后，将石英纤维仿形织物焙烧，然后再次将石英纤维仿形织物放入丙酮进行加热浸泡，之后再次烘干，形成表面经过处理后的石英纤维仿形织物；步骤2：将表面经过处理后的石英纤维仿形织物置于承装有硅溶胶的仿形不锈钢浓缩工装内，通过减压蒸馏和浓缩一体化复合，最后干燥定型；步骤3：将干燥定型后的石英纤维仿形织物坯料置于仿形真空浸渍罐内，在真空状态下进行硅溶胶浸渍复合处理；步骤4：将硅溶胶浸渍复合处理后的石英纤维仿形织物坯料干燥直至石英纤维仿形织物坯料彻底硬化定型；步骤5：对定型后的石英纤维仿形织物坯料进行热处理，并进行机械加工至产品的设计尺寸，得到石英纤维仿形织物产品；步骤6：将步骤5得到的石英纤维仿形织物产品表面进行打磨处理，以去除石英纤维仿形织物产品表面附着的硅溶胶颗粒，再进行毛化处理；步骤7：将步骤6得到的石英纤维仿形织物产品放入真空固化炉内的转动平台上，先抽真空至‑50～‑75KPa，待压力稳定后，随炉升温至100～200℃、保温60～90min；步骤8：使真空固化炉内的转动平台按预设转速旋转，将聚四氟乙烯通过喷枪均匀喷涂在石英纤维仿形织物产品表面，然后随炉升温至200℃～400℃，保温30～60min；所述步骤3中，将干燥定型后的石英纤维仿形织物坯料置于仿形真空浸渍罐内，在真空状态下进行硅溶胶浸渍复合处理，并通过震动、加热提高浸渍复合效果，进一步的提升坯料致密化程度；所述步骤5中，对定型后的石英纤维仿形织物坯料进行400～800℃的热处理；所述步骤8中，转动平台的预设转速为30转/min。