[发明专利]一种粉状铁矿直接还原铁热压煅轧材/机械零部件制品的方法

摘要

本发明属于黑色金属冶金领域，尤其涉及一种粉状铁矿直接还原铁热压煅轧材/机械零部件制品的方法。本发明制备的制品可替代绝大部分铸铁、铸钢机械部件毛坯，也可替代熔融炼钢法生产煅材或钢坯、钢锭、板坯等轧钢材料，还可联产化工金属铁粉。TFe95～98％高品质粒铁金属铁粉可配加部分合金粉或非金属粉，热压锻造更高端的耐腐、耐磨、耐高温及高强度的特钢零部件制品或复合材料。本发明颠覆了国际上传统熔融冶炼钢铁和熔融铸造的方法和工艺技术，开创出一种原料来源广泛、工序简单、操作简单、成本低廉、节能环保、循环经济的固‑固态冶炼钢铁及机械零部件制备并联产化工金属铁粉的新方法，在国际上钢铁冶炼和铸造领域树起一座新的里程碑。

主权项

1.一种粉状铁矿直接还原铁热压煅轧材/机械零部件制品的方法，其特征在于，步骤如下：(1)取碱度R＞0.1、细度为140‑200目的粉状铁矿；加入助剂混合、润磨，再配加入粒度为0‑10mm，铁矿粉重量30‑40％的还原剂；(2)在惰性气体保护下，将步骤(1)的混合料加入回转窑中，在1050‑1080℃条件下还原，还原时间为2.0‑2.8h，出料后迅速在煤粉保护下冷却至200℃以下；(3)将步骤(2)冷却后的物料，在2800‑3200Gs磁场强度下磁选分离出磁性物和非磁性物；将磁性物进一步分离出金属铁粉和粒度为2‑6mm、强度为2800‑3200N/个的粒铁；(4)将步骤(3)的金属铁粉经湿式打磨后，在2200～2800Gs的磁场强度下进行湿式磁选，获得TFe≥90％、ηFe≥93％、放氢量400～500的还原金属铁粉，经200℃以下热烟气烘干，制得优质化工金属铁粉；(5)将步骤(3)的粒铁在800～1000Gs磁选强度进行打磨和湿式弱磁选，获得细度200‑325目、TFe95‑98％的粒铁金属铁粉，加入粒铁金属铁粉重量0.5‑0.6％的硅铁粉和粒铁金属铁粉重量0.9‑1.2％的锰铁粉混合，加热到750℃，在模具内经一次热压或二次热压后，置于石灰粉中缓冷4h，制得煅轧材/机械零部件制品；所述的回转窑为通体外加热隔焰式回转窑或煤基隔焰式回转窑。