[发明专利]利用废旧橡胶加工热塑性弹性体材料的方法

摘要

本发明提供了一种利用废旧橡胶加工热塑性弹性体材料的方法，涉及热塑性弹性体领域技术领域。本发明的利用废旧橡胶加工热塑性弹性体材料的方法，一方面将废旧橡胶回收再加工成改性胶粉，使得废旧资源得到了很好的优化配置问题，保护了生态环境，另一方面，本发明以加工的废旧胶粉为主料，辅以天然植物纤维，如蔗渣纤维、黄马纤维等各种橡胶性能增强剂制备的热塑性弹性体材料，具有硬度大、拉伸强度大、伸长率高、耐热性能高的良好性能，保证了热塑性弹性体材料应用于电线电缆时安全性，延长了电线电缆的使用寿命。

主权项

利用废旧橡胶加工热塑性弹性体材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：①改性胶粉制备：将废旧橡胶切割后重量范围为400‑450g小块，超声清洗处理3‑5min；再通过粉碎机进行粉碎，过200目筛，得到胶粉；将硫磺粉、硅烷偶联剂Si69、聚乙二醇和十八烷醇按重量比5:2:50:10比例混合以喷雾形式加入到废胶粉中，加入量为废胶粉重量的20％‑25％，先置于红外灯下照射20‑30min，然后废胶粉放到球磨机依次再加入白炭黑共混后球磨5‑10min，转速1000r/min，再将球磨好的废胶粉放入冷阴极荧光灯照射箱中30‑50min,照射同时箱中通入氮气和氧气，使得箱中氮气和氧气体积比例维持在2:1，将照射好的胶粉与硬脂酸和硬脂酸锌按照比例5:3:2比例混合搅拌均匀，微波处理20‑30min，处理温度控制为110‑130℃，将胶粉取出用去离子水充分洗涤，入置于冷却装置内冷却至30‑40℃，即得改性胶粉；②热塑性弹性体材料制备：将改性胶粉，于电热恒温鼓风干燥箱中80℃烘干至恒重，待用；按重量份数，将30‑50份有机硅树脂，15‑20份改性环氧树脂、4‑6份L—半胱氨酸混合2‑5min，混合温度控制为140‑160℃，再加入5‑8份蔗渣纤维、3‑5份黄麻纤维、1‑3份碳纤维、10‑15份硅灰石、5‑7份改性蒙脱土、1.5‑3.5份硅酸钙，混合5‑7min，混合温度控制在160‑170℃，得到混料A；再称取100‑150份改性胶粉和15‑30份环烷油、6‑9份柠檬酸酯置于高速搅拌装置中，搅拌1‑1.5小时，控制转速1500‑2000r/min，得到混料B；最后将混料A和混料B放入高混机，混合5‑10min，混合温度为165‑180℃，得到混合物，将混合物装入密闭容器中室温存放1周；将混合物倒入双螺杆挤出机料斗中，挤出，冷却造粒，干燥，即得热塑性弹性体材料。