[发明专利]一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法

摘要

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 1.2～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.008～0.03％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理；(6)清理隔离剂后进行多道次冷轧；(7)冷轧卷进行再结晶退火；(8)涂覆绝缘层，获得高性能无取向硅钢成品。通过铸带热处理，增强初始组织中{100}织构强度，根据铸带厚度匹配冷轧压下量，利用织构遗传作用，获得强{100}的成品织构。

主权项

1.一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 1.2～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.008～0.03％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程：将钢水通过浇口进入中间包，中间包预热温度1200～1250℃，控制过热度为30～60℃，钢水通过中间包进入薄带连铸机后形成铸带，控制铸速40～60m/min，控制熔池液位高度100～180mm，控制铸带厚度1.5～2.5mm；(3)铸带出辊后在惰性气氛条件下自然冷却至热轧机，热轧温度950～1000℃，终轧温度900～950℃，压下量2～5％，热轧后卷取；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取，Al2O3隔离剂颗粒度为10～20μm；(5)热卷进罩式炉进行热处理，在露点小于‑30℃纯H2流通的条件下，先以50～150℃/h的速度升温至900～1050℃，保温2～30h进行退火；(6)将热卷清理掉隔离剂后，进行单阶段多道次冷轧，总压下量为60～80％，获得冷轧带卷；(7)将冷轧带在850～950℃进行再结晶退火，时间为120～180s，再结晶退火时冷轧带是在保护气氛条件下进行，控制气氛的露点在‑30℃以下，然后涂覆绝缘层并烘干，获得高性能无取向硅钢成品。