[发明专利]一种采用混合碱活化制备活性炭的生产工艺

摘要

本发明公开了一种采用混合碱活化制备活性炭的生产工艺，将稻壳在炭化炉不完全燃烧后，与活化剂装入高温反应釜反应，再经真空抽滤分离、水洗、研磨，得到脱桂稻壳残渣。在脱硅稻壳残渣中加入一点量的活化剂溶液，每隔4h搅拌一次，浸渍24h。将浸渍后的样品放入高温箱式电阻炉中，在90℃预热，然后升温进行活化。用去离子水对活化后的样品进行水洗，用盐酸冲洗，再将样品放入烘箱中供干，取出后放入干燥器冷却到室温，研磨过200目筛，得到活性炭成品。

主权项

一种稻壳活性炭的制备和活化工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤01、将稻壳与质量分数为35‑55％的氯化锌溶液按料液比1:1‑3:1均匀混合后，放入105℃炭化炉中进行炭化。步骤02、将步骤01中的样品用去离子水多次清洗。在75‑90℃烘箱中烘干，冷却至室温，研磨过40目筛，得到脱桂稻壳残渣。步骤03、在步骤中02经过预处理的脱桂稻壳残渣加入碱性活化剂溶液，物料比在1：1‑1:5之间，并且每隔4h搅拌一次，浸渍18‑36h。步骤04、将步骤03中浸渍后的样品放入高温箱式电阻炉中，90℃预热1h，然后升温至400‑600℃之间，活化30‑60min。步骤05、用量浓度为0.05‑0.25mol/L的盐酸溶液对步骤04中活化后的活性炭进行酸洗。步骤06、将步骤05中酸洗后的活性炭用去离子水进行反复冲洗，直到清洗液的PH在6.7‑7.1之间。步骤07、将步骤06中清洗过的样品放入75‑90℃的烘箱中烘干，取出后冷却到室温，研磨过200目筛，得到活性炭成品。