[发明专利]一种采用混合碱活化制备活性炭的生产工艺

权利要求书

1.一种稻壳活性炭的制备和活化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤01、将稻壳与质量分数为35-55％的氯化锌溶液按料液比1:1-3:1均匀混合后，放入105℃炭化炉中进行炭化。

步骤02、将步骤01中的样品用去离子水多次清洗。在75-90℃烘箱中烘干，冷却至室温，研磨过40目筛，得到脱桂稻壳残渣。

步骤03、在步骤中02经过预处理的脱桂稻壳残渣加入碱性活化剂溶液，物料比在1：1-1:5之间，并且每隔4h搅拌一次，浸渍18-36h。

步骤04、将步骤03中浸渍后的样品放入高温箱式电阻炉中，90℃预热1h，然后升温至400-600℃之间，活化30-60min。

步骤05、用量浓度为0.05-0.25mol/L的盐酸溶液对步骤04中活化后的活性炭进行酸洗。

步骤06、将步骤05中酸洗后的活性炭用去离子水进行反复冲洗，直到清洗液的PH在6.7-7.1之间。

步骤07、将步骤06中清洗过的样品放入75-90℃的烘箱中烘干，取出后冷却到室温，研磨过200目筛，得到活性炭成品。

2.一种稻壳活性炭的制备和活化工艺，其特征在于，步骤01中采用质量分数为35-55％的氯化锌溶液按料液比1:1-3:1与稻壳进行初步炭化。

3.一种稻壳活性炭的制备和活化工艺，其特征在于，步骤03中所述碱性活化剂溶液为KOH、NaOH、K₂CO₃、Na₂CO₃中两种或多种碱混合溶液，物料比在1：1-1:5之间。

4.一种稻壳活性炭的制备和活化工艺，其特征在于，步骤05中采用量浓度为0.05-0.25mol/L的盐酸溶液对活化后的样品进行酸洗。