[发明专利]一种单机架四辊平整机生产DR‑BA马口铁基板的方法

摘要

本发明公开了一种单机架四辊平整机生产DR‑BA马口铁基板的方法，本发明采用二次压下工艺的设计；经罩式退火后的冷轧钢板分两次在平整机压下，分两次平整可以有效避免因钢卷粘接及塔形导致的平整断带事故，保证了生产的稳定性，且通过一次压下后重新分配了卷取的张力，有效地保证了板形及表面粗糙度的控制，既保证了压下率又实现了高品质马口铁对板形及板面的要求。而且本工艺主要是利用最常规的四辊单机架平整机在不改变辊系结构的前提下通过工艺设计生产出DR‑BA马口铁基板，且板面及板形质量达到优质马口铁基板的水平。

主权项

一种单机架四辊平整机生产DR‑BA马口铁基板的方法，包括：以下步骤：1，备料，准备厚度2.0~3.0mm的热轧钢板，2，酸洗，通过酸洗除去热轧钢板表面的氧化铁皮，3，冷轧，将热轧钢板厚度减小到预定尺寸成为冷轧钢板，4，脱脂，除去冷轧钢板表面的油脂，5，退火，改善冷轧钢板内部的内应力，提高冷轧钢板的力学性能，6，一次平整，使用单机架四辊平整机将冷轧钢板压至预定尺寸，7，二次平整，将经过步骤6一次平整后的冷轧钢板吊回开卷再使用同一设备将冷轧钢板进一步压至预定尺寸，8，拉弯矫直，使用钢板拉矫机将平整后的冷轧钢板拉直，得到最终厚度尺寸，板形良好的基板，9，检测入库，步骤6和7中的平整过程中还需将平整液喷射于退火后的冷轧钢板上，从而确保平整延伸率的实现，平整液的浓度为1%～5%，所述单机架四辊平整机的工作辊及支撑辊表面凸度曲线采用的是正弦曲线，该凸度的范围0.02～0.08mm，且工作辊的粗糙度范围为Ra0.2～0.5。