[发明专利]一种单机架四辊平整机生产DR‑BA马口铁基板的方法

权利要求书

1.一种单机架四辊平整机生产DR-BA马口铁基板的方法，包括：以下步骤：

1，备料，准备厚度2.0~3.0mm的热轧钢板，

2，酸洗，通过酸洗除去热轧钢板表面的氧化铁皮，

3，冷轧，将热轧钢板厚度减小到预定尺寸成为冷轧钢板，

4，脱脂，除去冷轧钢板表面的油脂，

5，退火，改善冷轧钢板内部的内应力，提高冷轧钢板的力学性能，

6，一次平整，使用单机架四辊平整机将冷轧钢板压至预定尺寸，

7，二次平整，将经过步骤6一次平整后的冷轧钢板吊回开卷再使用同一设备将冷轧钢板进一步压至预定尺寸，

8，拉弯矫直，使用钢板拉矫机将平整后的冷轧钢板拉直，得到最终厚度尺寸，板形良好的基板，

9，检测入库，

步骤6和7中的平整过程中还需将平整液喷射于退火后的冷轧钢板上，从而确保平整延伸率的实现，平整液的浓度为1%～5%，所述单机架四辊平整机的工作辊及支撑辊表面凸度曲线采用的是正弦曲线，该凸度的范围0.02～0.08mm，且工作辊的粗糙度范围为Ra0.2～0.5。

2.根据权利要求1所述的一种单机架四辊平整机生产DR-BA马口铁基板的方法，其特征在于：所述平整液通过平整液喷射系统喷射，该系统包括喷射管，该喷射管上设有一排上喷嘴及一排下喷嘴，上喷嘴及下喷嘴互成一定角度的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种单机架四辊平整机生产DR-BA马口铁基板的方法，其特征在于：所述夹角为35-40度。

4.根据权利要求2所述的一种单机架四辊平整机生产DR-BA马口铁基板的方法，其特征在于：所述平整液喷射压力为0.2~0.4MPa，一个上喷嘴或下喷嘴的流量为3~4L/min。

5.根据权利要求1所述的一种单机架四辊平整机生产DR-BA马口铁基板的方法，其特征在于：所述热轧钢板的材质为MRT4，厚度2.75mm，宽度900mm，经步骤3冷轧后成为厚度为0.27mm的冷轧钢板，经步骤6一次延伸率为17%的平整，经步骤7二次延伸率为28%的平整，冷轧钢板的最终厚度尺寸为0.18mm，所述平整液浓度为4.0%；工作辊粗糙度为Ra0.2；工作辊凸度0.04mm；平整生产的前张力20KN、后张力35KN、速度600m/min。

6.根据权利要求1所述的一种单机架四辊平整机生产DR-BA马口铁基板的方法，其特征在于：所述热轧钢板的材质为MRT2，厚度2.3mm，宽度900mm，经步骤3冷轧后成为厚度为0.22mm的冷轧钢板，经步骤6一次延伸率为16%的平整，经步骤7二次延伸率为27%的平整，冷轧钢板的最终厚度尺寸为0.15mm，所述平整液浓度为2.0%；工作辊粗糙度为Ra0.4；工作辊凸度0.02mm；平整生产的前张力18KN、后张力30KN、速度600m/min。