[发明专利]一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法

摘要

本发明公开了一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其步骤如下：以聚偏氟乙烯为粘结剂，N‑甲基吡咯烷酮为溶剂，首先将聚偏氟乙烯与二氧化锰/纳米碳纤维催化剂研磨混合均匀，然后滴加N‑甲基吡咯烷酮，将催化剂制成浆液并磨压涂覆于聚苯硫醚滤料表面上，使滤料表面的催化剂能够随着N‑甲基吡咯烷酮充分渗进滤料内部，最后通过干燥制得催化过滤滤料。本发明所包覆的催化剂含有纳米碳纤维，使得滤料的强度和耐腐性都得到较大的提高。本发明的制备工艺具有简单、快速、环境友好、对仪器设备要求低和适用于任何温度等优点，为脱硝功能复合滤料的制备和应用提供新的思路和方法。

主权项

1.一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其特征在于：以聚偏氟乙烯为粘结剂，N‑甲基吡咯烷酮为溶剂，在聚苯硫醚滤料上负载纳米级脱硝催化剂；首先将聚偏氟乙烯与二氧化锰/纳米碳纤维催化剂研磨混合均匀，然后滴加N‑甲基吡咯烷酮，制成浆液后磨压涂覆于聚苯硫醚滤料表面上，使聚苯硫醚滤料表面的二氧化锰/纳米碳纤维催化剂能够随着N‑甲基吡咯烷酮充分渗进滤料内部，最后通过干燥制得功能复合滤料；所述二氧化锰/纳米碳纤维催化剂为将经表面活性剂改性过的纳米碳纤维悬浮液，与高锰酸钾溶液混合，通过液相共沉淀法制得；具体步骤如下：步骤一、将纳米碳纤维加入到0.1‑0.8g/L的十二烷基硫酸钠溶液搅拌混合均匀，并置于超声波清洗器进行超声分散1‑3h，使十二烷基硫酸钠充分吸附在纳米碳纤维表面；步骤二、将反应体系升温至50‑90℃并缓慢滴加高锰酸钾溶液，其中高锰酸钾与十二烷基硫酸钠的质量比为0.1‑1:1，反应时间为1‑4h；步骤三、将步骤二所得物质经过滤、洗涤，放入100‑120℃真空干燥箱中烘干得到二氧化锰/纳米碳纤维催化剂，并将其研磨至粉末状，过筛备用；步骤四、将步骤三制得的催化剂与聚偏氟乙烯固体研磨至粉末状并滴加N‑甲基吡咯烷酮，制成浆液后磨压涂覆于聚苯硫醚滤料表面上，磨压过程中不断滴加N‑甲基吡咯烷酮，使聚苯硫醚滤料表面的二氧化锰/纳米碳纤维催化剂能够随着N‑甲基吡咯烷酮充分渗进滤料内部，然后烘干N‑甲基吡咯烷酮；步骤五、重复步骤四1~4次，获得二氧化锰负载量为20‑60g/m2脱硝功能聚苯硫醚复合滤料。