[发明专利]一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法

权利要求书

1.一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其特征在于：以聚偏氟乙烯为粘结剂，N-甲基吡咯烷酮为溶剂，在聚苯硫醚滤料上负载纳米级脱硝催化剂；首先将聚偏氟乙烯与二氧化锰/纳米碳纤维催化剂研磨混合均匀，然后滴加N-甲基吡咯烷酮，制成浆液后磨压涂覆于聚苯硫醚滤料表面上，使聚苯硫醚滤料表面的二氧化锰/纳米碳纤维催化剂能够随着N-甲基吡咯烷酮充分渗进滤料内部，最后通过干燥制得功能复合滤料；所述二氧化锰/纳米碳纤维催化剂为将经表面活性剂改性过的纳米碳纤维悬浮液，与高锰酸钾溶液混合，通过液相共沉淀法制得；具体步骤如下：

步骤一、将纳米碳纤维加入到0.1-0.8g/L的十二烷基硫酸钠溶液搅拌混合均匀，并置于超声波清洗器进行超声分散1-3h，使十二烷基硫酸钠充分吸附在纳米碳纤维表面；

步骤二、将反应体系升温至50-90℃并缓慢滴加高锰酸钾溶液，其中高锰酸钾与十二烷基硫酸钠的质量比为0.1-1:1，反应时间为1-4h；

步骤三、将步骤二所得物质经过滤、洗涤，放入100-120℃真空干燥箱中烘干得到二氧化锰/纳米碳纤维催化剂，并将其研磨至粉末状，过筛备用；

步骤四、将步骤三制得的催化剂与聚偏氟乙烯固体研磨至粉末状并滴加N-甲基吡咯烷酮，制成浆液后磨压涂覆于聚苯硫醚滤料表面上，磨压过程中不断滴加N-甲基吡咯烷酮，使聚苯硫醚滤料表面的二氧化锰/纳米碳纤维催化剂能够随着N-甲基吡咯烷酮充分渗进滤料内部，然后烘干N-甲基吡咯烷酮；

步骤五、重复步骤四1~4次，获得二氧化锰负载量为20-60g/m²脱硝功能聚苯硫醚复合滤料。

2.如权利要求1所述的一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其特征在于：所述的聚苯硫醚滤料是聚苯硫醚针刺毡滤料，以聚苯硫醚纤维为原料，经开松、复合混料、梳理、铺网、针刺、热定型和烧毛压光制备而成的，平均孔径为37 μm。

3.如权利要求1所述的一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其特征在于：聚偏氟乙烯的质量占二氧化锰/纳米碳纤维催化剂质量的5%。

4.如权利要求1所述的一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其特征在于：所述脱硝功能聚苯硫醚复合滤料负载有20-60g/m²的二氧化锰。

5.如权利要求1所述的一种脱硝功能聚苯硫醚复合滤料的制备方法，其特征在于：所述二氧化锰/纳米碳纤维催化剂中，Mn的摩尔数与纳米碳纤维中C的摩尔数之比在2%~10%。