[发明专利]一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法

摘要

本发明针对轨道衡计量砝码生产现有技术中存在的问题，改进铸造工艺，提供一种使用稀土改性水玻璃砂生产轨道衡计量砝码的铸造工艺方法；该方法中使用的所述稀土改性水玻璃砂，是由原砂、膨润土、稀土材料和适量的水组成，利用稀土材料的改性功能，使水玻璃的使用量大幅度减少，克服了现有技术水玻璃砂应用中存在的抗湿性不强、溃散性不良等缺陷，同时通过进一步改善铸造生产工艺，使所述轨道衡计量砝码产品的铸造质量特别是铸件表面质量有了明显提高，满足了轨道衡计量砝码的实际生产要求；所述方法可在大型砝码类产品以及与轨道衡计量砝码工艺特性相类似的铸造产品生产中推广使用。

主权项

一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）、混制稀土改性水玻璃砂：所述稀土改性水玻璃砂是由原砂、以及向所述原砂中添加的适量水玻璃、膨润土、稀土材料和水组成；具体混制方法是，先将原砂、膨润土和水加入混砂碾中混制1～2分钟，然后再加入水玻璃和稀土材料继续混制1～2分钟后出砂备用；步骤（2）、制作砂型和砂芯：使用混制好的稀土改性水玻璃砂，利用手工砂箱制作砂型，手工操作制作砂芯，采用二氧化碳吹气硬化工艺对砂型和砂芯进行硬化处理，之后完成人工下芯操作，内置生铁，合箱备用；步骤（3）、铁水熔炼：使用碱性电弧炉熔炼，炉料以适当比例的废旧铸铁、废钢和冶炼用生铁组成；熔炼过程中，以石灰造渣，添加锰铁、硅铁等合金炉料、以及碳化硅粉和碳粉调整铁液成分，熔炼温度为1350～1380℃，出铁前氩气搅拌，并静置2～5分钟；步骤（4）、铸件浇铸：在1320～1350℃的温度范围内出铁，控制浇注温度在1270～1300℃,出铁水到1/3时，将孕育剂冲入包内液流中，进行孕育处理，15分钟内完成浇铸过程；步骤（5）、铸件整理：浇注完成24小时后进行落砂处理，随后进行切割冒口、电弧气刨、一次抛丸、表面清理和探伤检查等工序，完成产品的铸造。