[发明专利]一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法

权利要求书

1.一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）、混制稀土改性水玻璃砂：所述稀土改性水玻璃砂是由原砂、以及向所述原砂中添加的适量水玻璃、膨润土、稀土材料和水组成；具体混制方法是，先将原砂、膨润土和水加入混砂碾中混制1～2分钟，然后再加入水玻璃和稀土材料继续混制1～2分钟后出砂备用；

步骤（2）、制作砂型和砂芯：使用混制好的稀土改性水玻璃砂，利用手工砂箱制作砂型，手工操作制作砂芯，采用二氧化碳吹气硬化工艺对砂型和砂芯进行硬化处理，之后完成人工下芯操作，内置生铁，合箱备用；

步骤（3）、铁水熔炼：使用碱性电弧炉熔炼，炉料以适当比例的废旧铸铁、废钢和冶炼用生铁组成；熔炼过程中，以石灰造渣，添加锰铁、硅铁等合金炉料、以及碳化硅粉和碳粉调整铁液成分，熔炼温度为1350～1380℃，出铁前氩气搅拌，并静置2～5分钟；

步骤（4）、铸件浇铸：在1320～1350℃的温度范围内出铁，控制浇注温度在1270～1300℃,出铁水到1/3时，将孕育剂冲入包内液流中，进行孕育处理，15分钟内完成浇铸过程；

步骤（5）、铸件整理：浇注完成24小时后进行落砂处理，随后进行切割冒口、电弧气刨、一次抛丸、表面清理和探伤检查等工序，完成产品的铸造。

2.如权利要求1所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：步骤（1）中所述的稀土改性水玻璃砂，其按重量百分比的成分组成：以生产量原砂为基本组份，水玻璃占原砂的比例为2.0～3.2%，膨润土≦1.0%，稀土材料0.3～0.8%，水≦1.0%。

3.如权利要求2所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：步骤（1）中所述的稀土改性水玻璃砂，其按重量百分比的成分组成：以生产量原砂为基本组份，水玻璃占原砂的比例为2.5～2.8%，膨润土0.2～0.8%，稀土材料0.5～0.6%，水≦1.0%。

4.如权利要求1至3任一项所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：所述稀土材料为稀土氧化物，具体为氧化铈（CeO₂）、氧化镧（La₂O₃）、氧化钕（Nd₂O₃）或者氧化镱（Yb₂O₃）中的一种，粒度为200～300目。

5.如权利要求1所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：步骤（1）中所述的原砂为硅砂。

6.如权利要求1所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：步骤（2）中所述的对砂型和砂芯进行二氧化碳吹气硬化工艺对砂型和砂芯进行硬化处理后、下芯合箱之前，针对浇铸过程中将与铁水接触的砂型和砂芯的表面，增加涂刷涂料点燃烘干表面硬化工艺措施，所述涂刷涂料点燃烘干表面硬化工艺方法是：先涂刷一遍锆英粉涂料，再涂刷两遍醇基石墨复合涂料，之后点燃涂料，通过涂料自燃烘干表面。

7.如权利要求1所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：在步骤（3）所述的铁水熔炼过程中，所述合金炉料的加入量，按照所冶炼铸铁成分下限、包括出铁时孕育剂重量，锰铁按减小0.3%的含量配加，硅铁按减小0.2%的含量配加；碳粉按照每吨铁水3.5～4.0公斤配加。

8.如权利要求1所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：在步骤（4）中所述浇铸温度为1290℃左右。

9.如权利要求1所述的一种稀土改性水玻璃砂轨道衡计量砝码的铸造工艺方法，其特征在于：在步骤（4）中所述的孕育剂加入量为所冶炼铁水重量的0.9～1.3%，颗粒粒径在3～20毫米。