[发明专利]一种应变诱导裂纹优化可锻造性最佳温度范围的方法

摘要

本发明涉及一种应变诱导裂纹优化可锻造性最佳温度范围的方法，其特征在于：将试样安装在试验机的真空腔内，两端用夹具夹好，编程设定形变过程的参数，在高真空条件下，采用电阻加热的方法升温至变形温度，然后对试样轴向施加压缩，应变达到一定量时表面产生裂纹，根据实验采集的数据来分析计算，并绘制出圆周应力‑圆周应变曲线，以及表面开裂所需应变与变形温度的关系曲线；而后优化可锻造性温度范围。本发明克服了高温热塑性温度范围较宽的缺点，提高锻造的成材率，降低锻造的失败率有重要意义，以及防止和预判热加工裂纹具有重要意义。

主权项

1.一种应变诱导裂纹优化可锻造性最佳温度范围的方法，其特征在于：将试样安装在试验机的真空腔内，两端用夹具夹好，编程设定形变过程的参数，在高真空条件下，采用电阻加热的方法升温至变形温度，然后对试样轴向施加压缩，应变达到一定量时表面产生裂纹，根据实验采集的数据来分析计算，并绘制出圆周应力-圆周应变曲线，以及表面开裂所需应变与变形温度的关系曲线；/n利用热拉伸试验测量材料塑性随着不同温度的变化规律，在650℃～熔点范围内，每隔50℃取一个点，进行高温恒温拉伸，拉断后测量并计算断面收缩率来表征材料的塑性，绘制断面收缩率随着温度变化的曲线，然后获得可锻造性温度范围；最后利用表面开裂所需应变与变形温度的关系曲线优化可锻造性温度范围；/n在应变诱导裂纹扩展测试中，试样中存在一个轴向温度梯度，以致在夹具之间中间部位出现最高温度，然后试样轴向施加压缩，由于温度梯度导致的强度变化，非一致形变会使试样出现明显的鼓形形变，而在鼓形区会出现二次张力，在试样的圆周上达到最大值；测量并记录圆周应力和应变，试样表面的二次张力的数值不能直接测量，但可以通过试样的初始直径、最大瞬时直径、瞬时力和最大瞬时截面面积来计算圆周应力与圆周应变，其中圆周应变计算如下：/nε