[发明专利]含盐酸废酸的MVR蒸发浓缩回收工艺在审

专利信息
申请号: 201710237990.4 申请日: 2017-04-13
公开(公告)号: CN107311239A 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 于东川;刘建军;王晓茵 申请(专利权)人: 北京浦仁美华环保科技股份有限公司
主分类号: C01G49/10 分类号: C01G49/10;C01B7/07
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地址: 100094 北京市海*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明涉及一种含盐酸废酸的MVR蒸发浓缩回收工艺,包括预热、MVR蒸发浓缩、盐酸回收以及浓缩液冷却结晶四部分;预热部分采用1#蒸发器浓缩后的含大量氯化亚铁的高温浓缩液对原废酸预热,废酸经由进料泵进入预热系统被预热到蒸发温度;在MVR蒸发浓缩部分,预热后的废酸进入1#蒸发器系统,与2#蒸发器循环料液混合后进入2#蒸发器,然后分离汽液混合料液;在盐酸回收部分,工艺水与盐酸蒸汽在2#蒸发器中进行换热,盐酸蒸汽冷凝成热态的稀盐酸;在浓缩液冷结晶部分控制氯化亚铁浓缩液的浓度变化,合理地控制出料;氯化亚铁浓缩液进入浓缩液去冷结晶系统,得到氯化亚铁晶体。该工艺系统稳定,节能环保,能有效解决高温氯化氢气体对设备的腐蚀问题。
搜索关键词: 盐酸 mvr 蒸发 浓缩 回收 工艺
【主权项】:
一种含盐酸废酸的MVR蒸发浓缩回收工艺,包括预热、MVR蒸发浓缩、盐酸回收以及浓缩液冷却结晶四部分;其特征在于,所述预热部分采用1#蒸发器浓缩后的含大量氯化亚铁的高温浓缩液对原废酸预热,废酸经由进料泵进入预热系统,经过氯化亚铁浓缩液预热器预热到蒸发温度;在所述MVR蒸发浓缩部分,预热后的废酸进入1#蒸发器系统,与2#蒸发器循环料液混合后进入2#蒸发器,然后分离汽液混合料液,分离后的热蒸汽进入2#蒸发器的壳程做加热蒸汽使用;在盐酸回收部分,来自工艺水储罐的工艺水与盐酸蒸汽在2#蒸发器中进行换热,最终盐酸蒸汽冷凝成热态的稀盐酸;在浓缩液冷结晶部分,通过在线监测系统控制氯化亚铁浓缩液的浓度变化,合理地控制出料;氯化亚铁浓缩液采用给原废酸换热后,再进入浓缩液去冷结晶系统,得到氯化亚铁晶体。
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  • 本发明公开了一种新型提取氯化亚铁晶体的装置,包括提取箱、注料口、转轴、箱盖、摇把、透气孔、观察窗、支柱、底座、固定柱、第二滑槽、出料口、第二滑块、把手、搅拌棒、搅拌叶轮、电动推杆、刮板和过滤网,所述提取箱顶端开设有注料口,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过转动摇把带动搅拌棒转动,搅拌棒转动带动搅拌叶轮转动,进而对提取箱内部液体进行搅拌,加快液体的冷却时间,过滤箱体内部底端设置有过滤网,液体通过过滤网将氯化亚铁结晶过滤出来,液体通过输料管进入烧杯中,进行下次提取,通过调节调节螺栓使固定板固定在桌子底部,使底座与桌面进行紧密连接,防止提取箱出现滑动现象。
  • 一种用于氯化铁生产的动力波洗涤器-201721606359.9
  • 姚来祥;仇海美;姜满兰;冯雷 - 扬州祥发资源综合利用有限公司
  • 2017-11-27 - 2018-08-28 - C01G49/10
  • 本实用新型公开了一种用于氯化铁生产的动力波洗涤器,包括热废酸、氧化铁粉末、风机、第一动力波洗涤器、第二动力波洗涤器、气液分离器、反应器、喷淋系统、氮气风机、出料端,所述氧化铁粉末输送进第一动力波洗涤器和第二动力波洗涤器的反应器中,所述热废酸通过风机引入到第一动力波洗涤器的反应器中,并通过管路与第二动力波洗涤器的反应器相连接,所述第一动力波洗涤器和第二动力波洗涤器均设有气液分离器和喷淋系统,且气液分离器位于喷淋系统上端,所述第一动力波洗涤器和第二动力波洗涤器下端连接出料端。具有设计简单、节能环保、反应完全等优点。
  • 一种用于生产氯化铁的反应炉-201721652935.3
  • 汪云峰;冯毅;王建家;刘金华;刘涛 - 绵阳高新区达高特科技有限公司
  • 2017-12-01 - 2018-08-17 - C01G49/10
  • 本实用新型公开了一种用于生产氯化铁的反应炉,涉及氯化铁的生产设备技术领域,用于提高铁屑与氯气的反应速率,其包括反应炉炉体,所述反应炉炉体底部设有进气管和支撑架,所述反应炉炉体上部设有加料口和出气口,所述反应炉炉体外表面设有一层磁体,所述反应炉炉体内表面设有半球体凸起吸附板一,所述反应炉炉体内还有内炉体,所述内炉体上均布有气孔,所述内炉体包括内炉体座和半球体凸起吸附板二,所述半球体凸起吸附板二包覆于内炉体座外表面,所述内炉体座为磁体,本实用新型具有增大铁屑的铺展表面积,增大氯气与铁屑的接触面积,增大氯气与铁屑反应速率的优点。
  • 一种废酸处理工艺以及设备-201810122721.8
  • 袁磊 - 宁波天大工程设计有限公司
  • 2018-02-07 - 2018-07-13 - C01G49/10
  • 本发明公开了一种废酸处理工艺以及设备,用于处理钢铁厂提供的含氯化亚铁的废酸液。该废酸处理工艺包括以下步骤:采用多效蒸发法对废酸液进行浓缩,得到质量百分浓度为20%~25%的氯化亚铁溶液,所述氯化亚铁溶液中氯化氢的含量小于0.5%;使氯气与浓度为20%~25%的氯化亚铁溶液在反应罐中反应生成三氯化铁,并将反应罐内的尾气通入装有浓度为20%~25%的氯化亚铁溶液的吸收罐内,少部分未反应的氯气与吸收罐内的氯化亚铁反应生产三氯化铁;将反应罐以及吸收罐内得到的三氯化铁溶液通过多效蒸发以及降温结晶,得到三氯化铁晶体,三氯化铁晶体中三氯化铁含量≥93%,氯化亚铁含量≤3.5%,不溶物含量≤3.0%。
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