[发明专利]一种环保染色机器在审
| 申请号： | 201710223044.4 | 申请日： | 2017-04-07 |
| 公开（公告）号： | CN106894182A | 公开（公告）日： | 2017-06-27 |
| 发明（设计）人： | 张灏;张明荣;唐群明 | 申请（专利权）人： | 无锡市前洲印染设备有限公司 |
| 主分类号： | D06B5/16 | 分类号： | D06B5/16;D06B23/20;D06B23/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种环保染色机器，包括主缸，主缸的底端设置有水流分配器，水流分配器远离主缸一端设置有水流循环导流组件，水流分配器的一侧设置有纱笼，水流循环导流组件包括水流循环导流组件腔体、水流循环导流组件出口和水流循环导流组件入口，水流循环导流组件的远离水流分配器的一端设置有水流循环导流组件入口，水流循环导流组件靠近水流循环导流组件入口一端的顶端设置有水流循环导流组件出口，本发明的结构简单，实用性强，易于推广，用极限水量来满足染色要求，用极限功率来让染液充分穿透纺织品原料，能使染色水泵在最小功率下，在少量介质的情况下成功染色，能有效的节约水资源、热能和电力资源，降低排量，较为环保。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 环保 染色 机器 | ||
【主权项】：
一种环保染色机器，包括主缸(1)，其特征在于，所述主缸(1)的底端设置有水流分配器(2)，所述水流分配器(2)远离所述主缸(1)一端设置有水流循环导流组件(3)，所述水流分配器(2)的一侧设置有纱笼(7)，所述水流循环导流组件(3)包括水流循环导流组件腔体(4)、水流循环导流组件出口(5)和水流循环导流组件入口(6)，所述水流循环导流组件(3)的远离所述水流分配器(2)的一端设置有所述水流循环导流组件入口(6)，所述水流循环导流组件(3)靠近所述水流循环导流组件入口(6)一端的顶端设置有所述水流循环导流组件出口(5)，所述水流循环导流组件出口(5)通过所述水流循环导流组件腔体(4)与所述水流循环导流组件入口(6)连接。
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- 本发明涉及一种棉纱线的晶变改性方法，是将棉纱线置于密闭容器中，充入改性介质，升压至改性压力，然后瞬间释放压力，去除改性介质，即获得晶变改性棉纱线。本发明采用以上技术方案的优点如下：1、通过改变晶格结构来达到改性目的，改性后的纱线克服其原有缺陷，孔隙增大、结晶度降低、纱线柔软，提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等。2、采用瞬间释放压力的方法，使得改性后的纱线最大程度的膨胀，大幅提高了纱线的蓬松性和柔软性，从而大幅提高了纱线的纺、织、染性能。
- 一种棉/亚麻混纺纱线晶变改性并织造混纺织物的方法-201310318082.X
- 孙以泽;孟婥;黄双;孙志军 - 东华大学;上海盟津光电科技有限公司
- 2013-07-26 - 2013-12-04 - D06B5/16
- 本发明涉及一种棉/亚麻混纺纱线晶变改性并织造混纺织物的方法，是将棉/亚麻混纺纱线置于密闭容器中，充入改性介质，升压至改性压力，然后瞬间释放压力，去除改性介质，即获得晶变改性棉/亚麻混纺纱线。将晶变改性棉/亚麻混纺纱线通过相互交叉、相互串套或粘结方式织成棉/亚麻混纺织物。本发明采用以上技术方案的优点如下：1.通过改变晶格结构来达到改性目的，提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等。2.采用瞬间释放压力的方法，使得改性后的纱线最大程度的膨胀，大幅提高了纱线的蓬松性和柔软性。3.通过晶变改性棉/亚麻混纺纱线织成的棉/亚麻混纺织物，孔隙增大、结晶度降低、纱线柔软，大幅改善了织物的纺、织、染性能。
- 一种亚麻纱线的复合晶变改性方法-201310319458.9
- 孟婥;黄双;孙以泽;徐洋 - 东华大学;上海盟津光电科技有限公司
- 2013-07-26 - 2013-12-04 - D06B5/16
- 本发明涉及一种亚麻纱线的复合晶变改性方法，是将亚麻纱线置于密闭容器中，充入改性介质，升压至改性压力，然后瞬间释放压力，再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质，即获得复合晶变改性亚麻纱线。本发明晶变改性后的纱线孔隙增大、结晶度降低、纱线柔软，提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等；采用瞬间释放压力的方法，大幅提高了纱线的蓬松性和柔软性；采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用，进一步提高了纱线的品质，并大幅提高了改性效率。
- 用于纱线卷的和/或缠绕在卷装上的纺织纤维的染色的机器和方法-201180062230.5
- G·贝利尼 - 创新与研究有限责任公司
- 2011-12-23 - 2013-09-04 - D06B5/16
- 本发明涉及一种用于纱线卷（8）的和/或缠绕在卷装上的纺织纤维的染色的机器（1）。机器（1）包括：结构（2），它界定至少一个腔室（3），所述腔室至少部分地或完全地填充有至少一种染色流体（4）；支撑装置（6），具体地说至少一块支撑板（6），浸没在染色流体（4）中；多根卷保持杆（7），它们与支撑装置（6）流体连通，以允许染色流体（4）在卷保持杆和支撑装置之间通过；用于染色流体（4）的再循环装置（9），与结构（2）相联接，以按照至少一条设定路线启动染色流体（4）的输送。再循环装置（9）包括初始再循环机构（10），其设置于腔室（3）与支撑板（6）之间，以诱导染色流体（4）通过卷保持杆（7）。第一再循环机构（10）包括泵（10a）和相应选择机构（12），以便基于间歇的方式，引导染色流体通过支撑装置（6）、卷保持杆（7）及相应的卷（8）。再循环装置（9）包括第二再循环机构（11），以按照至少一条闭合路线在腔室（3）内诱导染色流体（4）的输送。
- 基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法-201210327989.8
- 孙以泽;徐洋;孟婥;朱姿娜 - 东华大学;上海盟津光电科技有限公司
- 2012-09-06 - 2012-12-26 - D06B5/16
- 本发明提供了一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其步骤为：材料准备阶段：对机织亚麻细纱松弛络筒，形成松弛筒子纱；对松弛筒子纱晶变改性处理；对晶变改性后的松弛筒子纱络筒同时电子清纱和上蜡，获得织造用筒子纱；对织造用筒子纱按经纱线量整经；织造阶段：以织造用筒子纱为纬纱、整经后的经纱线为经纱，在喷气织机上穿经后织造亚麻坯布；染色阶段：将织造的亚麻坯布热染或冷染；后整理阶段：将染色后的亚麻坯布过水、烘干、定型、预缩、打卷、包装，获得高档亚麻织物。本发明解决了传统亚麻织物服用性能的瓶颈，促使亚麻织物棉感化，并提高了生产效率，降低了生产成本，实现了生产过程的节能减排。
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