[发明专利]一种加油管的制备工艺

摘要

本发明公开了一种加油管的制备工艺，包括选材、成型制管、焊接、水冷、扩径和修磨、焊缝检测、合金涂层、入库检测等步骤。本发明的加油管的制备工艺，通过对钢管进行三次成型，并对钢管进行气体保护焊接，该组合操作有效的将钢板加工成圆管，且避免一次成型带来钢板损伤，增加抗性，通过对钢管进行打磨和X射线检测，并进行水压检测，该组合步骤可以全面的检测成型钢管是否有焊接缝隙，抗压能力是否合格，本发明工艺简单，有效增强加油管的抗性和特性。

主权项

一种加油管的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、选材成型制管焊接水冷扩径和修磨焊缝检测合金涂层入库检测：选择符合加油管制备的钢板，并对其表面进行处理；S2、成型制管：将选取好的钢板经过输送辊送入油压床，并进行定位，将板宽经上下模具进行圆管成型；S3、焊接：利用气体保护焊的焊接方式对成型钢管进行内缝隙和外缝隙的焊接；S4、水冷：采用水体冲洗的方式对S3中焊接后的钢管进行水体冷却，并对其进行水压试压，检测其抗压能力；S5、扩径和修磨：对S4中冷却好的钢管进行机械的直径外扩处理，并对钢管的焊接位置进行修磨，增加钢管表面的平整度；S6、焊缝检测：对S5处理后的钢管的端口和焊缝进行X射线检测，确保焊缝的位置处于密封状态；S7、合金涂层：运用激光熔覆技术在钢管表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，以增加钢管的强度、韧性和防腐性；S8、入库检测：对合金涂层后的钢管进行称重测量，在预设的质量范围内则可包装入库，增加入库的产品质量统一性。