[发明专利]一种湿法炼锌高锗原料及亚硫酸钙废渣的综合处理方法

摘要

本发明公开了一种湿法炼锌高锗原料及亚硫酸钙废渣的综合处理方法，包括以下步骤：1）锌浸出渣的浆化；2）浆化矿浆浸出；3）中和及还原；4）钙渣弱酸洗涤；5）单宁沉锗。本发明的主要内容是在直接从湿法炼锌过程中回收锗的同时，采用简便的方法，把回转窑挥发时双碱法吸收二氧化硫产生的亚硫酸钙废渣进行了综合处理，得到可以出售的硫酸钙工业原料；实现了资源的再循环利用，消除了环保风险，节约了生产成本，同时有效保证了直接从湿法炼锌高锗原料中回收锗的顺利进行。

主权项

1.一种湿法炼锌高锗原料及亚硫酸钙废渣的综合处理方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：1）锌浸出渣的浆化：锌浸出渣含锌9.5wt%~15.0wt%、锗0.020wt%~0.030wt%、铅3.0wt%~5.0wtwt%、铁13.0wt%~18.0wt%、银0.002wt%~0.005wt%；用浆化液将锌浸出渣按4~5:1的液固比进行浆化，浆化时间40~45分钟，搅拌浆化均匀后待用；2）浆化矿浆浸出：对搅拌浆化均匀后的矿浆用浓硫酸调整始酸140g/l~150g/l，控制过程温度大于90℃、浸出时间4.0~5.0小时、终酸达50g/l~60g/l后进行过滤1，过滤1产出1号滤渣和1号滤液，1号滤渣可做铅银精矿出售，1号滤液进行中和及还原；3）中和及还原：亚硫酸钙废渣为含亚硫酸钙90wt%~85wt%、含氢氧化钙10wt%~15wt%的混合物，用1号滤液做前液，升温到60℃~65℃、缓慢搅拌下加入亚硫酸钙废渣，同时把放出的二氧化硫气体送去制酸系统，搅拌时间2.0~3.0小时，待溶液酸度到20g/l~30g/l时，停止亚硫酸钙废渣的加入并继续搅拌1.0~1.5小时，当溶液酸度在pH=1.5~2.0，并且已无二氧化硫气体放出时，中和及还原完成并进行过滤2，过滤2产出2号钙渣和2号滤液，2号钙渣进行弱酸洗涤，2号滤液进行单宁沉锗；4）单宁沉锗：用2号滤液、升温到80℃~85℃、加入单宁酸倍率30~40倍、搅拌15~20分钟后进行过滤3，过滤3得到3号单宁锗渣和3号沉锗后液，3号沉锗后液送电锌系统回收锌，所产3号单宁锗渣送锗回收车间生产锗精矿；5）弱酸洗涤：对2号钙渣用工业用水按3~4:1的液固比进行浆化，再用浓硫酸对其调整始酸到30g/l~35g/l，升温到90℃~95℃，搅拌2.5~3.0小时，当溶液酸度稳定在15g/l~20g/l时，洗涤完毕，进行过滤4，过滤4得到4号洗后钙渣和4号洗水，4号洗水做锌浸出渣的浆化液，所产4号洗后钙渣做石膏的生产原料出售。