[发明专利]高温炉渣回收利用方法

摘要

本发明公开了高温炉渣回收利用方法，属于余热回收技术领域，包括以下步骤：包括利用水冷的离心造粒过程A和与过程A连接的流化换热过程B，并对所产生的蒸汽进行收集利用。本发明提供了一种同时实现高炉渣的热量有效回收以及钢渣的玻璃体化和成粒的高温炉渣回收利用方法。

主权项

1.高温炉渣回收利用方法，其特征在于：包括利用水冷的离心造粒过程A和与过程A连接的流化换热过程B，并对所产生的蒸汽进行收集利用；所述过程A是使高温液态熔渣进入离心造粒机（1）的转杯后离心并经水幕急冷粒化，形成玻璃态渣粒；所述过程B是将玻璃态渣粒在流化床（2）内与热水进行强制换热；在B过程后，还包括搅拌移动回收余热的过程C，过程C是将经流化换热后降温的玻璃态渣粒输入至搅拌移动装置（3）降温，对低温余热回收利用；过程A中急冷时产生的过热蒸汽通过换热器（4）换热后预热高炉（5）进风或利用吸收热泵给高炉（5）风除湿，预热后产生的汽液混合物回用至离心造粒机（1）的转杯中形成水幕，换热器（4）与汽包Ⅰ（6）进行热量交换，汽包Ⅰ（6）将储存的蒸汽向外输出；过程B是在流化床（2）的热管中预热过程C中回收的水，加热至饱和后通入至汽包Ⅰ（6），汽包Ⅰ（6）中液相回流至流化床（2）中再进行热交换，热交换后的饱和蒸汽通过汽包Ⅰ（6）向外输出；流化床（2）的流化过热蒸汽是通过循环风机（8）从流化床（2）的上部吸出，从流化床（2）底部鼓入；过程C中搅拌移动回收余热分成两步，第一步回收的余热进入汽包Ⅱ（7）后与过程A中的蒸汽共同预热高炉（5）进风或供吸收热泵给高炉（5）进风除湿，第二步回收的余热预热水，预热后的水一部分输入流化床（2）的换热管与玻璃态渣粒进行强制换热，另一部分供给汽包Ⅰ（6）补水与换热器（4）进行热量交换。