[发明专利]一种织物的节能环保连续洗染烘固方法

摘要

一种织物的节能环保连续洗染烘固方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）去除织物表面的脏污和油渍；（二）将洗净后的织物进行脱水去油处理，脱水后的织物轧余率控制在15‑40%；（三）将脱水后的织物送入到烘干箱内进行预烘干处理，烘干后的织物含水率控制在15%以下；（四）通过轧染机组对预烘干后的织物进行浸染，染色后的织物轧余率控制在30‑70%；（五）对染色后的织物进行烘干固色处理；（六）将烘干固色完毕的织物送入冷却机组进行冷却，再经过反复曲饶，最后通过摆布得到成品布料。本发明智能化程度高，节能减排，操作简单方便，实现连续化生产，产量高，质量稳定，减少了能源消耗，同时减少了水洗的用量，从而大大降低了染色废水的排放。

主权项

1.一种织物的节能环保连续洗染烘固方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)织物由进布架进入净洗处理装置内以去除织物表面的脏污和油渍，所使用的清洗溶液包括净洗剂、润湿或渗透剂、去油剂及水，清洗溶液各组分质量百分比如下，净洗剂          0.001—5％；润湿剂或渗透剂  0.001—5％；去油剂          0.001—5％；其余组分为水；清洗溶液的温度设置为35‑95℃，净洗时轧车输送织物的车速设置为15‑60m/min；(2)将洗净后的织物送入到真空吸水去油装置中进行脱水去油处理，脱水后的织物轧余率控制在15‑40％；(3)将脱水后的织物送入到烘干箱内进行预烘干处理，烘干后的织物含水率控制在15％以下；(4)通过轧染机组对预烘干后的织物进行浸染，染色后的织物轧余率控制在30‑70％，用于浸染的染色溶液包括分散染料、防泳移剂、渗透剂、消泡剂、匀染剂、乳化糊、柔软剂及水；所述染色溶液各组分百分比如下，(5)对染色后的织物进行烘干固色处理，烘干温度设置为100‑160℃，烘干时间设置为1‑5min，车速设置为10‑40m/min；固色温度设置为160‑210℃，烘干时间设置为1‑5min，车速设置为10‑40m/min；(6)将烘干固色完毕的织物送入冷却机组进行冷却，保证织物表面温度在80℃以下，使得染料颗粒固着于布料的表面，再经过反复曲饶，使织物得到较为柔软的手感，通过摆布得到成品布料；冷却机组所采用的冷却方式包括网带式风冷或滚筒式水冷。