[发明专利]一种利用稀贵重金属的尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣制取超细纤维的方法

摘要

本发明提供一种利用稀贵重金属的尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣制取超细纤维的方法，包括1)取选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣，加入一定量还原剂和熔剂，确保酸度系数3≥Mk≥1.6，氧硅复合离子比值(O/Si)4.0‑4.8，混合压制成粒度30‑150mm的球砖，干燥；2)将干燥得到的球砖采用电炉进行1250‑1550℃的高温熔炼，通过采用高速离心成纤机或超音速喷吹将熔渣制成超细纤维。本发明不仅能够对选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼出的废渣中的稀贵重金属得到回收，而且还提高尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣的附加值。

主权项

1.一种利用稀贵重金属的尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣制取超细纤维的方法，其特征在于包括如下操作步骤：/n1)取选矿尾矿砂及钽铌浸出冶炼渣1t，加入300kg烟煤和500kg石灰石，进行混合得到酸度系数Mk为3，氧硅复合离子比值O/Si为4.8，压制成粒度100mm的球砖，干燥；/n2)将干燥得到的球砖采用电炉进行1450℃的高温熔炼，电炉中高温熔融液的上层为熔渣和钽铌氧化物，较重的金属锡沉在炉子的下层；上层熔渣和钽铌氧化物熔液从炉子的上口排出来，采用高速离心成纤机或超音速喷吹将熔渣制成超细纤维，下层的金属锡从炉子的下口排出，用锡包罐装，再进行氧化吹炼以进一步去除杂质，再浇筑成粗锡锭；烟气通过冷却净化、脱硫剂氮氧化物操作后外排；/n3)将步骤2得到超细纤维进行喷胶、打褶、纵切、贴面横切及冷却包装；钽铌氧化物不成纤维，在离心成纤机或超音速喷吹时变成渣粒沉在集棉室下面而从无机盐分离出来；/n所述步骤1)制成的100mm球砖进行干燥至水分为2.8％后送进电炉内冶炼；所述步骤2)中的高速离心成纤机制成超细纤维的转速为5500r/min或者直接以超音速喷吹；制备得到的超细纤维酸度系数Mk为3，直径为9μm，长径比为6000。/n