[发明专利]一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺

摘要

本发明公开的一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，包括锻造出曲柄轴坯；粗车外圆及两端面，并在两端面分别钻中心孔Ⅰ和Ⅱ；粗滚外花键，形成花键轴；先将花键轴安装在偏心工装总成上，在其一侧车加工出挡边Ⅰ、偏心内滚道Ⅰ、阶梯轴Ⅰ、轴承位Ⅰ，再将花键轴拔出并旋转180°后安装到偏心工装总成上，在其另一侧车加工出挡边Ⅱ、偏心内滚道Ⅱ、阶梯轴Ⅱ、轴承位Ⅱ，形成具有两偏心内滚道Ⅰ和Ⅱ相位差为180°的曲柄轴；研磨两中心孔Ⅰ和Ⅱ；以两中心孔Ⅰ和Ⅱ为定位基准，精磨两偏心内滚道Ⅰ和Ⅱ及两轴承位Ⅰ和Ⅱ，并精滚外花键；在两偏心内滚道Ⅰ和Ⅱ上满排圆柱滚子，并在两阶梯轴Ⅰ和Ⅱ处均热装挡圈。本发明能够提高生产效率，满足大批量生产需求。

主权项

1.一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，包括：A.锻造出曲柄轴坯，并进行热处理；B.粗车外圆及两端面，车出轴承位Ⅰ(8)和轴承位Ⅱ(12),并在两端面分别钻中心孔Ⅰ(2)和中心孔Ⅱ(3)；C.粗滚外花键(1)，形成花键轴；D.先将花键轴安装在偏心工装总成上，在花键轴的一侧车加工出挡边Ⅰ(5)、偏心内滚道Ⅰ(6)、阶梯轴Ⅰ(7)，再将该花键轴拔出并旋转180°后安装到所述偏心工装总成上，在花键轴的另一侧车加工出挡边Ⅱ(9)、偏心内滚道Ⅱ(10)、阶梯轴Ⅱ(11)，形成具有偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ相位差为180°的曲柄轴(100)；所述偏心工装总成包括偏心轴套(30)和偏心齿套(40)，所述偏心轴套内设有盲孔(31)及中心孔(32)，所述偏心齿套内设有内花键(41)及通孔(42)；所述偏心齿套上所设的内花键与所述花键轴上所设的外花键相啮合；所述偏心轴套上所设的盲孔与所述花键轴在与其上外花键相对的一端相配合；所述偏心齿套上所设的内花键与所述偏心轴套上所设的盲孔具有相同的偏心距；E.热处理曲柄轴，并研磨中心孔Ⅰ和中心孔Ⅱ；F.以中心孔Ⅰ和中心孔Ⅱ为定位基准，精磨偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ、及轴承位Ⅰ和轴承位Ⅱ，并精滚外花键；G.在偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ上满排圆柱滚子(200)，并在阶梯轴Ⅰ和阶梯轴Ⅱ处均热装挡圈(300)。