[发明专利]一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺

权利要求书

1.一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，包括：

A.锻造出曲柄轴坯，并进行热处理；

B.粗车外圆及两端面，车出轴承位Ⅰ(8)和轴承位Ⅱ(12),并在两端面分别钻中心孔Ⅰ(2)和中心孔Ⅱ(3)；

C.粗滚外花键(1)，形成花键轴；

D.先将花键轴安装在偏心工装总成上，在花键轴的一侧车加工出挡边Ⅰ(5)、偏心内滚道Ⅰ(6)、阶梯轴Ⅰ(7)，再将该花键轴拔出并旋转180°后安装到所述偏心工装总成上，在花键轴的另一侧车加工出挡边Ⅱ(9)、偏心内滚道Ⅱ(10)、阶梯轴Ⅱ(11)，形成具有偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ相位差为180°的曲柄轴(100)；所述偏心工装总成包括偏心轴套(30)和偏心齿套(40)，所述偏心轴套内设有盲孔(31)及中心孔(32)，所述偏心齿套内设有内花键(41)及通孔(42)；所述偏心齿套上所设的内花键与所述花键轴上所设的外花键相啮合；所述偏心轴套上所设的盲孔与所述花键轴在与其上外花键相对的一端相配合；所述偏心齿套上所设的内花键与所述偏心轴套上所设的盲孔具有相同的偏心距；

E.热处理曲柄轴，并研磨中心孔Ⅰ和中心孔Ⅱ；

F.以中心孔Ⅰ和中心孔Ⅱ为定位基准，精磨偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ、及轴承位Ⅰ和轴承位Ⅱ，并精滚外花键；

G.在偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ上满排圆柱滚子(200)，并在阶梯轴Ⅰ和阶梯轴Ⅱ处均热装挡圈(300)。

2.根据权利要求1所述的一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，所述花键轴在靠近所述中心孔I(2)的一端粗滚出所述的外花键(1)，所述外花键具有偶数齿渐开线。

3.根据权利要求1所述的一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，所述外花键(1)的侧端面的某齿处设置有定位标志Ⅰ(4)；所述偏心齿套上设置有与所述定位标志Ⅰ相互定位配合且相差180°的定位标志Ⅱ(43)、定位标志Ⅲ(44)；所述偏心轴套上设置有与定位标志Ⅱ或定位标志Ⅲ相对应的定位标志Ⅳ(33)。

4.根据权利要求3所述的一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，所述定位标志Ⅰ(4)、定位标志Ⅱ(43)、定位标志Ⅲ(44)、定位标志Ⅳ(33)采用贴标、打标或钻孔进行标记。

5.根据权利要求1所述的一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，采用高精度随动式偏心轴磨床实现精磨曲柄轴，并对曲柄轴上的偏心内滚道Ⅰ和偏心内滚道Ⅱ、及轴承位Ⅰ和轴承位Ⅱ的偏心距误差控制在±0.004毫米以内。

6.根据权利要求1所述的一体化满装圆柱滚子曲柄轴单元的制造工艺，其特征在于，在对曲柄轴的外花键进行精滚中控制其精度为6级。