[发明专利]一种活性炭包膜材料与晶体磷酸一铵、二铵的联产方法

摘要

本发明公开一种活性炭包膜材料与晶体磷酸一铵、二铵的联产方法，将活性炭加入湿法磷酸中，通入氨水或氨气进行中和，再加热、真空浓缩，经固液分离得到滤液和固相物料，滤液冷却析出晶体磷酸一铵，收集母液，固相物料用清水淋洗后加入氧化镁，磨浆得到活性炭包膜材料；母液和淋洗液中加入活性炭，再通入氨水或氨气进行中和，加热、真空浓缩，经固液分离得到滤液，冷却后析出晶体磷酸二铵。本发明将磷铵的质量档次从泥粉状提升至晶体状，生产中设备不结垢，解决湿法磷酸浓缩的过程中联产活性炭包膜材料的难题，而且无需增加设施，因而包膜材料成本得到极大的改善。

主权项

1.一种活性炭包膜材料与晶体磷酸一铵、二铵的联产方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）按湿法磷酸重量的2～20%，将活性炭加入湿法磷酸中，得到料浆；（2）在步骤（1）的料浆中通入氨水或氨气进行中和，中和度控制在pH=4.0～4.5；（3）对步骤（2）的料浆进行加热至70～110℃，并保持真空进行浓缩，直至料浆中含磷酸一铵浓度达40～60wt%时停止浓缩；（4）将步骤（3）所得料浆进行固液分离，得到滤液Ⅰ和固相物料Ⅰ，滤液Ⅰ为含有部分杂质的浓缩磷酸一铵溶液，固相物料Ⅰ为吸附、夹带大量杂质和磷酸一铵的活性炭；（5）将步骤（4）所得滤液Ⅰ冷却至温度为30～60℃，析出晶体磷酸一铵，经固液分离得到磷酸一铵晶体和母液Ⅰ，磷酸一铵晶体用清水淋洗一遍滤干即为磷酸一铵晶体成品，收集淋洗液Ⅰ；（6）将步骤（4）所得固相物料Ⅰ用清水淋洗至P2O5含量小于20%，收集淋洗液Ⅱ；（7）按固相物料Ⅰ中磷酸一铵重量的1～5倍取氧化镁，在步骤（6）经淋洗后的固相物料Ⅰ中加入氧化镁，磨浆至细度为100～200目占80%以上；将磨好的浆充分搅拌反应2～30分钟，即得到活性炭包膜材料；（8）将步骤（5）的母液Ⅰ和淋洗液Ⅰ以及步骤（6）的淋洗液Ⅱ合并得到混合液，再按混合液中磷酸二铵含量的5～20%加入活性炭；（9）向步骤（8）的反应体系中通入氨水或氨气进行中和，中和度控制在pH=7.7～8.2；（10）对步骤（9）的反应体系进行加热至70～90℃，并保持真空进行浓缩直至反应体系中含磷酸二铵达45～55wt%；（11）将步骤（10）的反应体系进行固液分离，得到滤液Ⅱ和固相物料，滤液Ⅱ为含有少量杂质的浓缩磷酸二铵溶液；固相物料为吸附、夹带部分杂质和磷酸二铵的活性炭，即活性炭基磷酸二铵缓释肥；（12）将步骤（11）所得滤液Ⅱ冷却至温度为30～50℃，析出晶体磷酸二铵，经固液分离得到磷酸二铵晶体和母液Ⅱ，磷酸二铵晶体用清水淋洗一遍滤干即为磷酸二铵晶体成品，收集淋洗液Ⅲ。