[发明专利]一种综合冷却式多重小火焰烧嘴的工作方法

摘要

一种综合冷却式多重小火焰烧嘴的工作方法，涉及洁净能源煤气化、燃烧技术领域。解决了因磨损、烧蚀、水冷系统泄露造成气流床气化炉烧嘴可靠性差的问题。该工作方法是基于综合冷却式多重小火焰烧嘴实现的，所述的综合冷却式多重小火焰烧嘴包括固定在同一法兰盘上的一个启动烧嘴和N个运行烧嘴，且N个运行烧嘴沿启动烧嘴周向均匀分布。本发明工作方法包括多重小火焰烧嘴的引燃、稳燃过程和多重小火焰烧嘴的熄灭过程，且在多重小火焰烧嘴的引燃过程中通过启动烧嘴的稳燃将N个运行烧嘴引燃、稳燃。本发明主要应用于气化炉。

主权项

1.一种综合冷却式多重小火焰烧嘴的工作方法，所述的综合冷却式多重小火焰烧嘴包括固定在同一法兰盘(3)上的一个启动烧嘴(1)和N个运行烧嘴(2)，且N个运行烧嘴(2)沿启动烧嘴(1)周向均匀分布，N个运行烧嘴(2)的结构相同；N为大于或等于2的整数；所述的启动烧嘴(1)由氧化剂通道(1‑1)、燃料气环形通道(1‑2)、水蒸汽冷却环形通道(1‑3)和点火通道(1‑4)构成，并且氧化剂通道(1‑1)、燃料气环形通道(1‑2)和水蒸汽冷却环形通道(1‑3)由内至外依次嵌套，点火通道(1‑4)位于氧化剂通道(1‑1)内，且贯穿氧化剂通道(1‑1)，水蒸汽冷却环形通道(1‑3)的内环壁上盘绕有多层水冷管(5)，并形成循环回路；水蒸汽冷却环形通道(1‑3)的底部出气口处嵌入有水蒸汽旋流器(1‑6)；水蒸汽冷却环形通道(1‑3)内通入的水蒸汽用于冷却燃料气环形通道(1‑2)，水蒸汽旋流器(1‑6)用于使水蒸汽冷却环形通道(1‑3)内的水蒸汽形成旋流，然后喷入到气化炉内，氧化剂通道(1‑1)、燃料气环形通道(1‑2)、水蒸汽冷却环形通道(1‑3)和点火通道(1‑4)底部连通；每个运行烧嘴(2)由气化剂通道(2‑1)、粗煤气环形通道(2‑2)、气化剂冷却环形通道(2‑3)和燃料气喷管(2‑4)构成，且气化剂通道(2‑1)、粗煤气环形通道(2‑2)和气化剂冷却环形通道(2‑3)由内至外依次嵌套，燃料气喷管(2‑4)位于气化剂通道(2‑1)内，且贯穿气化剂通道(2‑1)，用于发生值班火焰，气化剂冷却环形通道(2‑3)的内环壁上盘绕有多层水冷管(5)，并形成循环回路；气化剂冷却环形通道(2‑3)的底部出气口处嵌入有气化剂旋流器(2‑6)；气化剂冷却环形通道(2‑3)内通入的气化剂冷却气用于冷却粗煤气环形通道(2‑2)，气化剂旋流器(2‑6)用于使气化剂冷却环形通道(2‑3)内的气化剂冷却气形成旋流，然后喷入到气化炉内，粗煤气环形通道(2‑2)的底部出气口处嵌入有环形导流板(2‑7)；气化剂通道(2‑1)、粗煤气环形通道(2‑2)、气化剂冷却环形通道(2‑3)和燃料气喷管(2‑4)底部连通；其特征在于，多重小火焰烧嘴的工作方法包括如下步骤：(一)、多重小火焰烧嘴的引燃过程：步骤一一，分别向氧化剂通道(1‑1)和燃料气环形通道(1‑2)通入氧化剂气体和燃料气，使氧化剂气体和燃料气在启动烧嘴(1)的底部混合，同时向水蒸汽冷却环形通道(1‑3)的内环壁上盘绕水冷管(5)内通入冷却水；步骤一二，将点火枪的引燃部伸入到点火通道(1‑4)的底部进行点火，启动烧嘴(1)稳燃后，分别由气化剂通道(2‑1)和粗煤气环形通道(2‑2)通入气化剂气体和粗煤气，并使气化剂气体和粗煤气在运行烧嘴(2)底部混合，同时向气化剂冷却环形通道(2‑3)的内环壁上盘绕的水冷管(5)内通入冷却水，向水蒸汽冷却环形通道(1‑3)通入水蒸气；步骤一三，通过启动烧嘴(1)稳燃火焰将运行烧嘴(2)引燃、稳燃后，停止向氧化剂通道(1‑1)和燃料气环形通道(1‑2)通入氧化剂气体和燃料气，待启动烧嘴(1)的火焰熄灭后，分别向氧化剂通道(1‑1)和燃料气环形通道(1‑2)通入水蒸汽，向气化剂冷却环形通道(2‑3)内通入气化剂冷却气，从而完成对多重小火焰烧嘴的引燃、稳燃；(二)、多重小火焰烧嘴的熄灭过程：首先，停止向粗煤气环形通道(2‑2)内输送粗煤气、再停止向气化剂通道(2‑1)内通入气化剂气体，最后停止向气化剂冷却环形通道(2‑3)的内环壁上盘绕的水冷管(5)内通入冷却水，及停止向气化剂冷却环形通道(2‑3)内通入气化剂冷却气，从而完成对多重小火焰烧嘴的熄灭。