[发明专利]一种具有复合合金层的内衬套及其制备方法

摘要

本发明提供了一种具有复合合金层的内衬套及其制备方法，包括以下步骤：首先在具有至少一个孔的衬套毛坯内放置与孔相匹配的内模，以使衬套毛坯的孔与内模之间形成一型腔；在型腔内填充复合合金粉末后，两端通过隔热保温板封挡，放置在真空烧结炉内烧结，真空烧结炉内的温度加热至900摄氏度，保温后降温至常温；对烧结后的衬套毛坯机械加工，得到具有“8”字型双圆孔的内衬套成品，双圆孔的内壁成型有耐磨耐腐蚀的复合合金层。本发明通过采用合金粉末原料通过粉末冶金工艺和烧结工艺烧制的具有一层复合合金层的内衬套，相比通过离心浇铸工艺的方式在一般金属材质的孔内壁上形成的复合合金层更均匀，致密度更好，耐磨耐腐蚀性能更高。

主权项

1.一种具有复合合金层的内衬套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，装配组件，首先在具有“8”字型双圆孔的衬套毛坯内放置与孔相匹配的内模，以使所述衬套毛坯的孔与所述内模之间形成一型腔，在所述内模表面涂防渗透涂料；步骤二，填充粉末，将所述型腔的一端用隔热保温板将型腔的一端封挡，从所述型腔的另一端倒入复合合金粉末，直至充满所述型腔后，用隔热保温板将所述型腔的另一端封挡；步骤三，烧结毛坯，将填充完成后的衬套毛坯放置真空烧结炉内，真空烧结炉内抽真空并将温度加热至900‑1500摄氏度，加热的升温时间为3‑10小时，保温10‑120分钟后，降温处理，同时向真空烧结炉内通入惰性气体，使所述真空烧结炉内的温度降低至300摄氏度以下；步骤四，加工成品，将烧结后的衬套毛坯取出，卸下所述内模及隔热保温板，对烧结后的衬套毛坯机械加工，得到内衬套成品。