[发明专利]一种高温腐蚀试验系统

摘要

本发明提供了一种高温腐蚀试验系统，该系统具有气密性好、混气均匀、结构简单、操作方便、运行稳定等特点。本发明的试验系统包括顺序连接的气瓶、减压阀、质量流量计和旋风混气罐，氮气将水蒸气发生器产生的高温水蒸气输运到混合气管路中。混合气经套管式玻璃纤维管的外管后通入装有NaOH溶液的洗气瓶，由空压机产生的冷却空气通入套管式玻璃纤维管的内管后排空。管式炉安装有测温热电偶及温度自动调节系统，能够实现腐蚀气氛温度与被测金属试片的表面温度按设定好的数值进行自动调节。

主权项

1.一种高温腐蚀试验系统，其特征在于：该系统包括按照连接顺序依次为腐蚀气体混合装置（Ⅰ）、高温腐蚀试验装置（Ⅱ）和尾气处理装置（Ⅲ）：/n所述的腐蚀性气体混合装置（Ⅰ）由腐蚀气气瓶（1）、减压阀（2）、质量流量计（3）、旋风混气罐（4）、氮气载气瓶（5）、电磁比例阀（6）、蒸汽发生器（7）和电加热带（8）组成，其中腐蚀气气瓶（1）、减压阀（2）、质量流量计（3）和旋风混气罐（4）依次通过不锈钢管连接，旋风混气罐（4）的接出管（19）通过管道（27）与套管式玻璃纤维管（10）的腐蚀混合气入口（22）相接，氮气载气瓶（5）、减压阀（2）、电磁比例阀（6）和蒸汽发生器（7）用不锈钢管依次相接，蒸汽发生器（7）的蒸气输出口（26）与管道（27）连接，氮气作为载气将蒸汽发生器（7）产生的高温水蒸气输运到管道（27）中，与旋风混气罐（4）的接出管（19）接出的气体进行混合，得到腐蚀混合气；/n所述的高温腐蚀试验装置（Ⅱ）由管式炉（9）、套管式玻璃纤维管（10）、空压机（13）、环境控温热电偶（14）、管壁控温热电偶（15）和电磁阀（16）组成，其中套管式玻璃纤维管（10）置于管式炉（9）的内部，且套管式玻璃纤维管（10）的冷却气入口（20）、冷却气出口（21）、腐蚀混合气入口（22）和腐蚀混合气出口（23）均位于管式炉（9）的外部，腐蚀混合气出口（23）与NaOH溶液洗气瓶（11）连接，套管式玻璃纤维管（10）的冷却气入口（20）依次与电磁阀（16）和空压机（13）连接；/n所述的尾气处理装置（Ⅲ）由NaOH洗气瓶（11）和硅胶洗气瓶（12）依次连接组成；/n所述的腐蚀气体混合装置（Ⅰ）中含有高温水蒸气的管道均在管道外壁铺设有电加热带（8）；/n所述的套管式玻璃纤维管（10）包括内管和外管，其中内管为冷却气通道，外管为腐蚀混合气通道，冷却气出口（21）和腐蚀混合气入口（22）布置于套管式玻璃纤维管（10）的一端，冷却气入口（20）和腐蚀混合气出口（23）布置于套管式玻璃纤维管（10）的另一端，套管式玻璃纤维管（10）的外管壁上具有玻璃盖（25）覆盖的开口（28），该开口（28）对应的内管的壁上分布有承载平台（24），用于放置被腐蚀金属材料；套管式玻璃纤维管（10）的开口（28）位于管式炉（9）的内部，冷却气入口（20）、冷却气出口（21）、腐蚀混合气入口（22）和腐蚀混合气出口（23）均位于管式炉（9）的外部；/n所述旋风混气罐（4）的顶部具有接出管（19），在旋风混气罐（4）的底部垂直接有平衡气接入管（17），在罐壁接近底部的壁面上具有多个腐蚀气接入管（18）；/n所述的套管式玻璃纤维管（10）的内管内壁铺设有隔热层，使得冷却气只冷却被腐蚀材料，不对外管的高温环境产生冷却效应。/n