[发明专利]一种双金属锯条背材用D6A热轧宽带钢及其生产方法

摘要

本发明公开了一种双金属锯条背材用D6A热轧宽带钢及其生产方法。带钢的化学成分质量百分含量为C 0.45~0.55，Si 0.05~0.30、Mn 0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr 0.9~1.20、V 0.08~0.15、Ni 0.50~0.70、Mo 0.90~1.20、Al 0.05~0.15、N 0.007~0.015，余量为Fe。热轧宽带钢的规格为（3.0~8.0）×（960~1500）mm。210t转炉冶炼、钢包炉与真空炉精炼、板坯连铸机浇注，板坯热装热送，板坯进入加热炉的入炉温度大于400℃，板坯加热温度大于等于1200℃，热轧终轧温度860~920℃。轧后的带钢采用层冷稀疏冷却，卷取温度650~720℃。热轧钢卷入缓冷坑或缓冷罩缓慢冷却。用此方法生产的热轧宽带钢产品宽度规格广，尺寸精度高，性能差异小，成材率高。

主权项

一种双金属锯条背材用D6A热轧宽带钢的生产方法，化学成分质量百分含量为C=0.45~0.55、Si=0.05~0.30、Mn=0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr=0.9~1.20、V=0.08~0.15、Ni=0.50~0.70、Mo=0.90~1.20、Al=0.05~0.15、N=0.007~0.015，余量为Fe；热轧宽带钢的规格为（3.0~8.0）×（960~1500）mm；其特征在于：以铁水与废钢加合金为原料，按铁水：（废钢+铁合金）的质量百分比=（80~100）：（0~20）装入210t氧气顶底复合吹炼转炉冶炼初炼钢水，冶炼时间为30~50mim，控制初炼钢水终点碳的质量百分含量为0.10~0.30，出钢温度为1600℃~1700℃；出钢时向钢包钢水中加入硅铁合金、锰铁合金和铝铁合金脱氧，加入铬铁合金对钢水进行合金化处理，加入石灰造渣；所述铁合金为镍铁合金和钼铁合金；将转炉冶炼的初炼钢水送LF精练站，用钢包精炼炉对钢水进行精炼；在钢水精炼时调整钢水中的C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo及Al的质量百分含量，向钢水中加入石灰、预熔渣造渣脱硫，在C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo及Al和杂质元素硫调整到位后，再向钢水中加入钒铁合金，喂钙丝，调整温度到1550℃~1600℃，钢水出LF精炼站；把出LF精炼站精炼后的钢水送入RH真空炉进行真空处理30~40mim，在钢水真空处理末期向钢水中吹氮气，让钢水中氮的质量含量为0.012%~0.0131%;把增氮处理后的钢水经板坯连铸机浇铸成厚度为230mm的板坯，在钢水连铸过程中钢水过热度控制在15~40℃，连铸拉速为0.6~1.5m/mim；采用热装热送方法将板坯送入加热炉进行加热，板坯入加热炉温度大于等于400℃，板坯在加热炉中的加热温度大于等于1200℃，终轧温度控制在860~920℃；对终轧后的厚度为3.0~8.0mm的带钢采用层冷稀疏冷却方式进行冷却，其后将带钢卷取成钢卷，带钢卷取温度控制在650~720℃；卷取后的钢卷下线送入缓冷坑或缓冷罩冷却。