[实用新型]渗灌管成型生产线

摘要

本实用新型涉及渗灌管成型工艺，尤其是一种渗灌管成型生产线。包括挤出成型机，其中，还包括冷却装置、牵引装置和控制器，挤出成型机的出料端靠近冷却装置的进料端，冷却装置的出料端靠近牵引装置的进料端，牵引装置的出料端设置渗灌管切断机构，渗灌管切断机构设置在渗灌管切断支架上，挤出成型机和牵引装置均与控制器连接。其提高了渗灌管的质量，并大大提高了渗灌管的生产效率。

主权项

一种渗灌管成型生产线，包括挤出成型机(1)，其特征在于：还包括冷却装置(2)、牵引装置(3)和控制器，挤出成型机(1)的出料端靠近冷却装置(2)的进料端，冷却装置(2)的出料端靠近牵引装置(3)的进料端，牵引装置(3)的出料端设置渗灌管切断机构(14)，渗灌管切断机构(14)设置在渗灌管切断支架(26)上，挤出成型机(1)和牵引装置(3)均与控制器连接；所述挤出成型机(1)包括挤出成型管(5)，所述挤出成型管(5)外表面上设有数组加热片(6)，每组加热片包括两个加热片，加热片(6)与控制器连接；所述冷却装置(2)包括冷却水槽(10)，在靠近冷却水槽(10)的进料端处间隔设置至少四个冷却水管(9)，冷水槽(10)内垂直于渗灌管方向设有至少三个转动辊，转动辊固定在转动轴上，转动轴沿冷却水槽(10)的长度方向间隔设置，转动轴与冷却水槽(10)转动连接，渗灌管与转动辊接触，且渗灌管在各转动辊之间交错设置；所述牵引装置(3)包括牵引装置支架(15)，牵引装置支架(15)上设有主动轮(13)和从动轮(12)，主动轮(13)和从动轮(12)均通过转轴与牵引装置支架(15)转动连接，从动轮(12)位于主动轮(13)的正上方，从动轮(12)对渗灌管施加挤压力，渗灌管夹在主动轮(13)和从动轮(12)之间，牵引装置(3)的末端设有渗灌管切断机构(14)，渗灌管切断机构(14)与控制器连接，固定从动轮(12)的转轴的另一端固定有转动齿(25)，转动齿(25)的上方设有光电计数器(24)，光电计数器(24)与控制器连接；所述控制器是型号为AT89C2051的单片机。