[实用新型]空煤气双蓄热式烧嘴有效
| 申请号： | 201621270478.7 | 申请日： | 2016-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN206191592U | 公开（公告）日： | 2017-05-24 |
| 发明（设计）人： | 张刚;张省现;吴永红;胡文超;郭广明;杨三堂 | 申请（专利权）人： | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司 |
| 主分类号： | F23D14/66 | 分类号： | F23D14/66;F23D14/22 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人： | 赵燕力,王春光 |
| 地址： | 100176 北京市大*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本实用新型为一种空煤气双蓄热式烧嘴，包括空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴，空气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于加热炉的、且呈圆筒状的空气烧嘴砖，空气烧嘴砖的另一端密封连通设置空气蓄热箱，空气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直的空气蓄热体，空气蓄热箱位于空气蓄热体的下方设置有空气输入管接头；煤气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于加热炉的、且呈圆筒状的煤气烧嘴砖，煤气烧嘴砖的另一端密封连通设置煤气蓄热箱，煤气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直的煤气蓄热体，煤气蓄热箱位于煤气蓄热体的下方设置有煤气输入管接头。该空煤气双蓄热式烧嘴克服现有技术烧嘴及炉衬寿命短、换热效率低等问题，延长了烧嘴及炉衬的使用寿命，提高了换热效率。 | ||
| 搜索关键词： | 煤气 蓄热 式烧嘴 | ||
【主权项】：
一种空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空煤气双蓄热式烧嘴包括沿加热炉长度方向间隔设置、且位于所述加热炉的炉衬外侧的空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴，所述空气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于所述加热炉的、且呈圆筒状设置的空气烧嘴砖，所述空气烧嘴砖的另一端密封连通设置有空气蓄热箱，所述空气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直设置的空气蓄热体，所述空气蓄热箱位于所述空气蓄热体的下方设置有空气输入管接头；所述煤气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于所述加热炉的、且呈圆筒状设置的煤气烧嘴砖，所述煤气烧嘴砖的另一端密封连通设置有煤气蓄热箱，所述煤气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直设置的煤气蓄热体，所述煤气蓄热箱位于所述煤气蓄热体的下方设置有煤气输入管接头。
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- 本实用新型涉及了一种蓄热烧嘴本体与烧嘴砖间的密封结构，包括蓄热烧嘴本体，烧嘴砖，蓄热烧嘴本体与所述烧嘴砖间通过锥面配合相密封，蓄热烧嘴本体与烧嘴砖通过自身锥面配合结构特性就能实现全密封，而不必在装配过程中额外增加耐火纤维、胶泥等其他密封材料，且蓄热烧嘴本体与烧嘴砖进行装配时定位准确、快速，缩短了施工周期。
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- 余阳春;付力;陈雄军;陈文伟 - 黄冈市华窑中洲窑炉有限公司
- 2018-03-05 - 2018-10-26 - F23D14/66
- 本实用新型公开了一种蓄热式辐射管烧嘴，它解决了现有技术存在能耗高、排烟温度高等问题，其特征在于：所述普通大调节比烧嘴（1）上增设了内置蓄热体（4）的蓄热箱（3），该蓄热箱（3）前端与U形辐射管（5）相连，末端一侧设置了烟气进出口（2）。具有结构合理、制作简单、节能降耗等优点，可广泛应用于各种类型的窑炉。
- 一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴-201820023033.1
- 邱峰;邱朗轩 - 天津市赛洋工业炉有限公司
- 2018-01-08 - 2018-09-14 - F23D14/66
- 本实用新型公开了一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体和炉墙，所述自动点火烧嘴本体左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管，所述自动点火烧嘴本体左端固定安装有点火棒，所述蓄热式烧嘴本体内腔下侧开有余热回收腔体，所述余热回收腔体内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口，所述蓄热式烧嘴空气喷口内腔壁固定安装有喷嘴砖，所述余热回收腔体内腔右侧固定安装有烟气过滤网，所述余热回收腔体上端固定连通有进气腔体，所述进气腔体上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连通有余热出气管。使得蓄热式烧嘴一启动，其烟气余热就被回收利用，在消除安全隐患的同时，实现了节能的目的。
- 一种上、下组合式低NOx空气单蓄热烧嘴-201721331121.X
- 陈迪安;苗为人;李文;汪小龙;韩琳;陈国海;江波;高文葆;程扬;解长举;李浩 - 北京首钢国际工程技术有限公司
- 2017-10-14 - 2018-09-04 - F23D14/66
- 一种上、下组合式低NOx空气单蓄热烧嘴，属于加热炉和热处理炉上的单蓄热式燃烧装置技术领域。包括多孔烧嘴砖、空气蓄热箱、蓄热体、煤气喷管；多孔烧嘴砖与炉墙同材质耐火浇注料整体浇筑成型，安装在空气蓄热箱的前端；蓄热体安装在空气蓄热箱内；煤气喷管安装在空气蓄热箱上部或下部，空气蓄热箱前端伸进炉墙150mm，与炉墙钢板连续焊接。优点在于，可以将助燃空气预热至1000℃以上，实现预热高效回收，降低燃料消耗。同时本实用新型采用贫氧燃烧机理，实现燃料在炉内“贫氧”燃烧，燃烧过程中有效抑制NOx的生成，大幅度降低污染物的排放。
- 一种双蓄热燃烧装置排烟自动控制系统-201721698534.1
- 武恒;吴道洪 - 神雾科技集团股份有限公司
- 2017-12-08 - 2018-08-31 - F23D14/66
- 本实用新型涉及一种双蓄热燃烧装置排烟自动控制系统，包括：空气废气控制回路和燃气废气控制回路，所述空气废气控制回路和燃气废气控制回路相同，所述空气废气控制回路和燃气废气控制回路分别与上位机连接，所述上位机用于设定排烟温度值。本实用新型可对双蓄热燃烧温度辐射装置组成的排烟系统进行自动控制，无需操作员太多干预，仅需给串级控制回路设定一个温度值即可，提高了空气蓄热体及燃气蓄热体的利用率，避免一路蓄热体过度利用另一路蓄热体未充分利用的问题，提高蓄热体的利用效率，达到节能减排、保护设备、降低操作人员操作难度的目的。
- 一种燃煤耦合生物质燃烧加压降速式喷燃装置-201820058112.6
- 王景龙 - 山西禾木新能科技有限公司
- 2018-01-15 - 2018-08-31 - F23D14/66
- 本实用新型具体为一种燃煤耦合生物质燃烧加压降速式喷燃装置，解决了现有燃烧器存在预热时间长、燃料送入量无法调节、污染环境、安全存在隐患且燃料气化不充分的问题。火焰延伸管设置在管状点火器与燃烧室之间，管状点火器的周围设置有中频感应加热器，环形助燃风道和环形燃料通道依次套在火焰延伸管的外侧，管状点火器与送料风机之间设置有点火燃料管，点火燃料管上方设置有储料仓，储料仓与环形燃料通道之间设置有供热燃料管；管状点火器的中部设置有盘状加压降速板，盘状加压降速板的中心和圆周面上设置有加压管和降速通道。本实用新型使得燃料的投入量大幅提升，而且可实现快速预加热，可对生物质混合燃料的运送量进行调节。
- 一种吹扫接头装置及换向吹扫系统-201721662778.4
- 林景龙;吴道洪 - 神雾科技集团股份有限公司
- 2017-12-04 - 2018-08-10 - F23D14/66
- 本实用新型涉及一种吹扫接头装置及换向吹扫系统。所述吹扫接头装置包括吹扫接头和节流片，其中，所述吹扫接头包括吹扫气接入端和吹扫气接出端，所述吹扫气接入端包括内部连接孔，所述吹扫气接出端包括位于内部的吹扫孔，所述吹扫孔与所述内部连接孔贯通，所述吹扫孔的孔径小于所述内部连接孔的孔径；所述节流片设有位于中心部的节流孔，所述节流片安装于所述吹扫接头的内部连接孔内，所述节流孔连通所述吹扫孔。本实用新型在换向阀上设置吹扫接头，进行特殊设计加装节流片，实现了吹扫气节流效果，解决了炉子因辐射管烧嘴数量较多或距离供气接点较远而引起的供气不平衡、不稳定或供气浪费的问题。
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