[实用新型]一种塑料执手自动组装机

摘要

本实用新型提供了种塑料执手自动组装机，包括传送装置以及依次设置在传送装置周围的第一供料装置、第二供料装置、第三供料装置、自动点油装置、第四供料装置、第一成型铆压装置、自动点胶装置、第五供料装置、自动锁螺丝装置、第六供料装置、第二成型铆压装置、成品排出装置，本实用新型的有益效果为提高了塑钢执手装配效率，实用稳定，整个连接件操作全自动完成，工作率高，组装操作精确，质量有保障，节省人工成本，从而提升了生产品质。

主权项

一种塑料执手自动组装机，其特征在于，包括传送装置（100）以及依次设置在传送装置（100）周围的第一供料装置（200）、第二供料装置（300）、第三供料装置（400）、自动点油装置（500）、第四供料装置（600）、第一成型铆压装置（700）、自动点胶装置（800）、第五供料装置（900）、自动锁螺丝装置（1000）、第六供料装置（1100）、第二成型铆压装置（1200）、成品排出装置（1300），其中：所述的传送装置（100）设在工作台（10）中，该装置包括三级电机（1），三级电机（1）通过同步带（3）、同步轮（2 ）带动连接减速机（4），减速机（4）通过链条（5）带动连接分割器（6），分割器（6）轴上设有感应器（8）和感应片（7），分割器（6）上固定有转盘（9），转盘（9）上设有若干个承载座（11）；所述的第一供料装置（200）包括振盘一（12），振盘一（12）连通斜料道一（13），斜料道一（13）上设有料量感应器一（15）和料位感应器一（14），斜料道一（13）的末端设有由气缸一（16），夹爪气缸一（17）和推料气缸一（18）组成的上料机构一；所述的第二供料装置（300）包括流水线二（19），流水线二（19）上设有料量感应器二（20）和料位感应器二（21），流水线二（19）的末端设有由气缸二（22）、夹爪气缸二（23）、旋转气缸二（24），推料气缸二（25）组成的上料机构二；所述的第三供料装置（400）包括振盘三（26），振盘三（26）连接流水线三（27），流水线三（27）上设有料量感应器三（28）和料位感应器（29），流水线三（27）的末端设有由气缸三（30）、夹爪气缸三（31）、推料气缸三（32）组成的上料机构三；所述的自动点油装置（500）包括点油气缸（33），点油气缸（33）驱动连接点油阀（34）；所述的第四供料装置（600）包括振盘四（35），振盘四（35）连接流水线四（36），流水线四（36）上设有料量感应器四（37）和料位感应器四（38），流水线36的末端设有由气缸四（39）、夹爪气缸四（40）、推料气缸四（41）组成的上料机构四；所述的第一成型铆压装置（700）包括铆压气缸一（42），铆压气缸一（42）连接铆压头一（43）；所述的自动点胶装置（800）包括点胶气缸（44），点胶气缸（44）连接点胶阀（45）；所述的第五供料装置（900）包括振盘五（46）、送料气管，料量感应器五（47），气缸五（48）连接有推动顶针五（49），产品通过工件五（50）和料位感应器五（51）；位感应器五（51）感应有料经过后；入气管通过工件五（50）吹气，将送料气管里的产品吹气送料至要求位置上,组成料机构五；所述的自动锁螺丝装置（1000）包括工件（52）、风批（54）、自锁螺丝气缸（55）连接送料气管；感应器（53）感应产品到位后；风批（54）旋转；自锁螺丝气缸连接有推动自锁螺丝工件一（56）、自锁螺丝工件二（57）和螺丝刀（58），自锁螺丝料位感应器（59）与检测感应片（60）配合，检测锁螺丝是否锁好；所述的第六供料装置（1100）包括振盘六（61）、料位感应器六一（63）、气缸六（64）、料位感应器六二（71）、气缸六二（75），振盘六（61）通过斜料道六（62）送料；气缸六（64）连接探针（65），推动气缸六（66）连接齿条和齿轮工件（67），拉动气缸（68）连接工件六（69）、斜料道六一（70）；气缸六一（72）连接连杆六（73），连杆六（73）连接偏心轮（74），气缸六二（75）下降；夹爪气缸六（76）夹住产品；气缸六二（75）上升；推料气缸六（77）推出送料；气缸六二（75）下降，夹爪气缸六（76）夹产品装入承载座；所述的第二成型铆压装置（1200）包括铆压气缸二（78），铆压气缸二（78）连接滑块二（79），铆压推动气缸（80）连接铆压工件（81）；所述的成品排出装置（1300）包括排出气缸一（82）、排出夹爪气缸（83），排出气缸一（82）上升；排出推动气缸（84）推出送料；排出气缸一（82）下降；排出夹爪气缸（83）夹成品放入排出流水线（85）；排出流水线（85）送料；成品感应器（86）感应排出流水线（85）满料后，自动停机。