[实用新型]混合系统有效

专利信息
申请号: 201620014039.3 申请日: 2016-01-07
公开(公告)号: CN205435685U 公开(公告)日: 2016-08-10
发明(设计)人: 李立权;陈崇刚;蔡连波;陈强;裘峰;郭为民;盛维武;李小婷;赵晓青 申请(专利权)人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
主分类号: B01J8/02 分类号: B01J8/02
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人: 史明罡
地址: 100000 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 实用新型涉及下流式固定床形加氢催化反应技术领域,尤其是涉及一种混合系统,包括:外壳、上催化剂层、下催化剂层以及加氢管;上催化剂层与下催化剂层由上至下间隔地设置在外壳内,且上催化剂层与下催化剂层之间形成混合腔;加氢管的一端设置在混合腔内;加氢管的侧壁上设置有多个出气孔。本实用新型提供的混合系统,在加氢管上设置多个出气孔,冷氢气从多个出气孔内流至混合腔,反应流体流至混合腔内时,可与冷氢气充分混合,加氢管在通入冷氢气的同时可使反应流体与冷氢气充分混合,减少了混合腔的空间,提高了反应系统的空间利用率。
搜索关键词: 混合 系统
【主权项】:
一种混合系统,其特征在于,包括:外壳、上催化剂层、下催化剂层以及加氢管;所述上催化剂层与所述下催化剂层由上至下间隔地设置在所述外壳内,且所述上催化剂层与所述下催化剂层之间形成混合腔;所述加氢管的一端设置在所述混合腔内;所述加氢管的侧壁上设置有多个出气孔。
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  • 本实用新型涉及气液催化反应装置和以该反应装置的某部分实施方案作为单元构成的反应系统,该气液催化反应装置包括:设有反应液输入、输出管道的反应液储存罐,催化反应器、换热器、背压阀,换热器设在催化反应器与背压阀之间,背压阀连接有出液管道。反应液储存罐的输出管道与催化反应器的输入管道之间,至少在靠近反应液储存罐的一端及在靠近催化反应器的一端分别设有一个输液泵,两端的输液泵之间设有气液混合器和气液混合流体存储器,气液混合器连通输气管道。其反应液储存罐、气液混合器、气液混合流体存储器等部分保持为低压或常压状态,实现物料存储部分与反应部分的有效隔离,使得整个催化反应装置和系统的安全系数得到显著提高。
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  • 周秋成 - 榆林煤化工产业促进中心
  • 2018-10-19 - 2019-09-17 - B01J8/02
  • 本实用新型一种新型气液分配器涉及一种煤加油加氢固定床气液分配技术领域,具体的说是一种新型气液分配器,包括顶盖,所述顶盖下部连接有一中空的分配器壳体,所述分配器壳体顶部设置有进气口,下部设置有流体破碎装置,分配器壳体上进气口和流体破碎装置之间的周面上设置有若干个气液进口;所述顶盖为三棱锥状顶盖,顶盖朝向分配器壳体的端面水平设置,该端面为顶盖连接面,且进气口在水平面内的投影位于顶盖连接面在该水平面内的投影内。本实用新型结构简单,顶盖设置为三棱锥,较现有专利中的水平顶板外罩结构要好,将顶盖设置为三棱锥结构,有利于减缓气液对分配器的撞击损伤。
  • 一种次氯酸钠分解回收装置-201821968575.2
  • 张忠青;林树军;郭俊英;郝建雨;原洪国;沙士玉 - 天津市郁峰化工有限公司
  • 2018-11-28 - 2019-09-17 - B01J8/02
  • 本实用新型公开了一种次氯酸钠分解回收装置,包括外壳、投料口、排气口和排液口,所述外壳的顶端左侧固接有投料口,所述外壳的顶端右侧固接有排气口,所述外壳的底端右侧固接有排液口,所述投料口的内壁加工有第一螺纹,所述外壳的内壁左侧固接有紫外线灯,所述外壳的内壁右侧固接有滤网箱,所述滤网箱的内腔放置有催化剂,所述外壳的底端固接有电机箱,所述电机箱的内腔底端固接有电机,所述电机的顶端安装有输出轴。该次氯酸钠分解回收装置可以充分运用光解和催化剂,加快了次氯酸钠发生化学反应的速率,使得次氯酸钠分解效率大大提升,而且对于次氯酸钠分解所产生的氧气也从装置中进行了排除,使得装置中的气压得到控制。
  • 实验反应器-201822020909.X
  • 陈桂;邹琼宇;李秀运;郭凤仪;徐春雪 - 怀化学院
  • 2018-12-04 - 2019-09-17 - B01J8/02
  • 本实用新型涉及一种实验反应器,包括筒体、盖体及反应内筒。反应内筒的外壁具有过滤网孔。实验前,可将固体催化剂、树脂等固态物质置于反应腔内,而待反应的溶液则可注入容置腔中。透过反应内筒外壁的过滤网孔,液态的溶液则可进入反应腔内并与固体催化剂等固态物质接触而反生物理或化学反应,而固态物质则受反应内筒的限制无法进入容置腔。反应完成后,直接将反应内筒取出或者将反应液从筒体内倒出,便可实现反应液与固体催化剂等固态物质分离。可见,利用上述实验反应器进行反应后,无需另外进行过滤便可实现固液分离,故使得操作方便。
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