[发明专利]一种压铸模具结构及其收缩补偿方法

摘要

本发明公开一种压铸模具结构，包括定模，动模，所述定模包括基座和成型座，所述基座和成型座之间设置有母液压缸，所述母液压缸底部设有超大推力端面和进出油孔，所述母液压缸的侧面设有密封环和具有环向面的复位油缸，所述复位油缸连接进出油管，所述母液压缸超大推力端面对应的一端的母端面，所述母液压缸内部设置具有推力端面和复位环面的双向子液压缸，所述推力端面和复位环面分别连接有控油管，所述子液压缸的另一端面子端面与母液压缸的母端面共同形成成型面，所述超大推力端面的面积是成型面面积的2倍以上，所述母液压缸的外围周边设有位置开关。同时涉及了一种压铸件冷却收缩补偿的方法，在定模一端设置的母端面和子端面组成的成型面，成为压铸行腔的一部分，铸铝压射后承受压铸铝液的压射冲击，使得成型腔变大，可以多接收铝液，在铝液冷却收缩时候，所述成型面所承受铝液的压力逐渐减轻，所述成型面向上移动，补偿铝液冷却收缩量，使得铸铝产品密度增加，缺陷减少。

主权项

1.一种压铸模具结构，包括定模，动模，所述定模包括基座和成型座，其特征在于：所述基座和成型座之间设置有母液压缸，所述母液压缸底部设有超大推力端面和进出油孔，所述母液压缸的侧面设有密封环和具有环向面的复位油缸，所述复位油缸连接进出油管，所述母液压缸超大推力端面对应的一端的母端面通过连接杆伸入到成型座上设有的产品成型腔里，成为成型腔的一个成型面的一部分，所述母液压缸内部设置具有推力端面和复位环面的双向子液压缸，所述推力端面和复位环面之间设有密封环，所述推力端面和复位环面分别连接有控油管，所述子液压缸的另一端面子端面与母液压缸的母端面共同形成成型面，所述超大推力端面的面积是成型面面积的2倍以上，所述母液压缸的外围周边设有位置开关。