[发明专利]一种高硬度石墨钢型钢轧辊及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高硬度石墨钢型钢轧辊及其制备方法。本发明采用纯净的半钢液，在液相温度的基础上，加温55‑65℃出炉，加入0.03％的铝脱氧，经5‑10分钟镇静，然后加入0.50‑0.80％的CaSi合金球化处理，再用0.40‑0.60％的BaCa孕育剂孕育，用电磁搅拌机搅拌0.5‑1分钟浇注；轧辊至550‑650℃时热开箱进行特殊热处理，至Acm+50‑80℃保温24小时，出炉进行水雾喷淬，至480‑580℃时回火处理，轧辊再经检测获得合格成品。本发明与普通型钢轧辊相比，其特点是石墨呈球状，分布均匀，轧辊硬度高，辊面至孔型槽底基本无硬度落差，从而实现孔型各个部位磨损同步展开，使本产品具有极高的强度，极好的耐磨性和抗热疲劳裂纹性能，显著提高使用寿命。

主权项

一种高硬度石墨钢型钢轧辊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、确定化学成分：该高硬度石墨钢型钢轧辊的化学成分为：C：2.00‑2.10％；Si：1.35‑1.65％；Mn：0.90‑1.30％；Cr：1.50‑2.50％；Ni：1.80‑2.50％；Mo：0.50‑0.70％；P≤0.030％；S≤0.025％；余量为Fe；步骤二、浇注：采用纯净的半钢液，在液相温度的基础上，加温55‑65℃出炉，加入0.03％的铝脱氧，经5‑10分钟镇静，然后加入0.50‑0.80％的CaSi合金球化处理，再用0.40‑0.60％的BaCa孕育剂孕育，用电磁搅拌机搅拌0.5‑1分钟浇注；步骤三、热开箱热处理：轧辊至550‑650℃时热开箱进行特殊热处理，至Acm+50‑80℃保温24小时，出炉进行水雾喷淬，至480‑580℃时回火处理，轧辊再经检测获得合格成品；所述步骤二为：浇注时模具搁置在轻度振动磁盘底座上，通过振动，能使浇入的铁液缓慢冷凝固时致密结晶组织，提高轧辊的综合性能。