[发明专利]高密度四氧化三锰前驱体高纯碳酸锰的生产系统

摘要

本发明公开了一种高密度四氧化三锰前驱体高纯碳酸锰的生产系统，涉及冶金化工生产装置技术领域，针对现有技术加热不均匀，无法实时掌握反应釜内的情况的技术问题，采用控制柜配合反应釜实现控制，使供气、氨水溶液、硫酸锰溶液三种原料的管道出料管采用盘式上下重叠，独特的交错出料口方式可以使三种原料更好的交合在一起；在反应釜内部合成反应结束后，盘式的沉淀剂溶液管道喷出沉淀剂可以使碳酸锰晶核更容易吸附沉淀剂新生晶核及微晶，形成碳酸锰粒子沉入反应釜底部；反应釜内部的导热盘管，把反应釜分成内外两部分，在搅拌器的转动下以盘管为轴上下循环流动，均匀加热内部反应物以解决现有技术的问题。

主权项

一种高密度四氧化三锰前驱体高纯碳酸锰的生产系统，包括控制柜（1），与控制柜（1）连接的反应釜（2），其特征在于：控制柜（1）包括柜体，柜体上设置有沉淀剂溶液控制装置（1‑1）、气体控制装置 （1‑2）、硫酸锰溶液控制装置（1‑3）、氨水溶液控制装置（1‑4）、导热介质控制装置（1‑5）、气体排出控制装置（1‑6）；反应釜（2）包括支架（2‑6），设置在支架（2‑6）上的反应釜釜体（2‑7），反应釜釜体（2‑7）底部设置有排料阀（2‑5），反应釜釜体（2‑7）顶部设置有电机（2‑10）；反应釜釜体（2‑7）内设置有导热盘管（2‑15），反应釜釜体（2‑7）内设置有桨叶（2‑16），桨叶（2‑16）通过连接轴与电机（2‑10）连接；反应釜釜体（2‑7）内下方设置有液态喷射模块（2‑17）；沉淀剂溶液控制装置（1‑1）通过沉淀剂溶液管道（2‑1）与液态喷射模块（2‑17）连接；气体控制装置 （1‑2）通过供气管道（2‑2）与液态喷射模块（2‑17）连接；硫酸锰溶液控制装置（1‑3）通过硫酸锰溶液管道（2‑3）与液态喷射模块（2‑17）连接；氨水溶液控制装置（1‑4）通过氨水溶液管道（2‑4）与液态喷射模块（2‑17）连接；导热介质控制装置（1‑5）通过导热介质管道（2‑13）与导热盘管（2‑15）连接；气体排出控制装置（1‑6）通过气体管道（2‑12）与反应釜釜体（2‑7）连接；控制柜柜体顶部还固定有工作状态指示灯（1‑7），控制柜柜体上设置有按钮（1‑8）和显示屏（1‑9）；反应釜釜体（2‑7）上还安装有PH值传感器（2‑8）、温度传感器（2‑11）和观察盖（2‑9）；所述PH值传感器（2‑8）与安装于控制柜柜体内的控制单元连接，用于检测所述反应釜釜体（2‑7）内的PH值；所述温度传感器（2‑11）与安装于控制柜柜体内的控制单元连接，用于检测所述反应釜釜体（2‑7）内的温度值；所述液态喷射模块（2‑17）包括空心圆环形沉淀剂溶液出料管（2‑17‑1）、通过第一连接条与沉淀剂溶液出料管（2‑17‑1）连接的空心圆环形氨水溶液出料管（2‑17‑4）、通过第二连接条与氨水溶液出料管（2‑17‑4）连接的空心圆环形供气出料管（2‑17‑2）、通过第三连接条与供气出料管（2‑17‑2）连接的空心圆环形硫酸锰溶液出料管（2‑17‑3）；所述沉淀剂溶液出料管（2‑17‑1）、氨水溶液出料管（2‑17‑4）、硫酸锰溶液出料管（2‑17‑3）安装在同一水平高度上，供气出料管（2‑17‑2）设置在氨水溶液出料管（2‑17‑4）和硫酸锰溶液出料管（2‑17‑3）正中间下方；沉淀剂溶液出料管（2‑17‑1）上侧均匀开设有沉淀剂溶液出料孔；供气出料管（2‑17‑2）上侧均匀开设有出气孔；硫酸锰溶液出料管（2‑17‑3）外侧均匀开设有硫酸锰溶液出料孔；氨水溶液出料管（2‑17‑4）内侧均匀开设有氨水溶液出液孔；氨水溶液出液孔与硫酸锰溶液出料孔交错分布。