[发明专利]一种磁性仿酶催化剂及其制备方法和应用方法

摘要

本发明涉及一种磁性仿酶催化剂及其制备方法和应用方法。其技术方案是：将煤基炭与KOH溶液混匀，于105℃下真空处理1~2h；置于微波发生装置，在300~700℃条件下活化；冷却，加除氧去离子水，搅拌，静置，得上层KOH回收液和下层沉淀物；取下层沉淀物洗涤，干燥，得改性煤基炭；将FeSO4·7H2O、改性煤基炭和除氧去离子水混匀，得悬浮液；将NaNO3、NaOH和除氧去离子水混匀后滴入悬浮液中，搅拌，静置；取下层磁性沉淀物洗涤至中性，干燥后得到磁性仿酶催化剂。将磁性仿酶催化剂与有机废水混匀，加入H2O2，搅拌，处理后有机废水的COD和色度即达国家工业再生水质标准。本发明具有工艺简单、操作性强、成本低、产率高和环境友好的特点。

主权项

一种磁性仿酶催化剂的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤是：步骤一、按煤基炭∶KOH溶液的质量比为1∶（10~50）配料，混合均匀，即得混合料；再将所述混合料加入石英反应器中，在105℃条件下于真空干燥箱中干燥1~2h，得到预活化煤基炭；步骤二、将所述预活化煤基炭置于微波发生装置中，通氮气10~15min；再开启所述微波发生装置，在300~700℃条件下活化2~6min，冷却至60～90℃，得到活化煤基炭；步骤三、按所述活化煤基炭∶除氧去离子水的质量比为1∶（50~100），将所述活化煤基炭与除氧去离子水混合均匀，在60~100r/min条件下搅拌10~20min，静置5~10min，得到上层KOH回收液和下层沉淀物；将所述下层沉淀物用0.1mol/L盐酸洗涤2~3次，再用除氧去离子水洗涤至pH值为6~7，然后于105℃条件下干燥4~6h，得到改性煤基炭；步骤四、按FeSO4·7H2O∶所述改性煤基炭∶除氧去离子水的质量比为1∶（0.6~1.4）∶（50~100），将FeSO4·7H2O、所述改性煤基炭和除氧去离子水混合均匀，再置于反应釜中，在氮气气氛和90~95℃条件下，以500~1000r/min的转速搅拌20~30min，得到悬浮液；步骤五、按NaNO3∶NaOH∶除氧去离子水的质量比为1∶（1~1.4）∶（50~100），将NaNO3、NaOH和除氧去离子水混合均匀，得到混合液；然后在500~1000r/min的搅拌条件下，按所述混合液∶所述悬浮液的质量比为1∶（1~1.1），将所述混合液以0.01L/min流量滴入所述悬浮液中，持续搅拌30~60min，再于磁场中静置5~10min；取下层磁性沉淀物，将所述下层磁性沉淀物用除氧去离子水和无水乙醇交替洗涤至pH值为6~7，最后在80~85℃条件下于真空干燥箱中干燥4~6h，即得磁性仿酶催化剂。