[发明专利]大直径法兰气缸的成形方法

摘要

大直径法兰气缸的成形方法，包括1)将棒料加热后，通过第一工序模具成形为具有第一底部的第一毛坯，该第一底部垂直向上形成第一凸部；2)通过第二工序模具将第一毛坯挤压成第二毛坯，其中，第二毛坯包括第二底部，第二底部垂直向上延伸形成与第一凸部一致的第二凸部，该第二凸部向外延伸，形成锥状凸部；3)通过第三工序模具将第二毛坯的锥状凸部挤压成与第二凸部垂直，得到预成形法兰，将预成形法兰的径向尺寸减小，其他形状不变，得到第三毛坯；4)通过第四工序模具将第三毛坯的预成形法兰厚度减小，同时直径增大，其他形状不变，得到所需大直径法兰气缸。本发明的大直径法兰气缸成形方法，工艺简单，节约成本。

主权项

一种大直径法兰气缸的成形方法，其中，所述大直径法兰气缸具有圆形底部，该圆形底部垂直向上形成圆筒形凸缘，圆筒形凸缘向外延伸形成大直径法兰，大直径法兰与圆筒形凸缘的直径之比大于1.5:1，所述成形方法包括以下工序：第一工序：将棒料加热后，通过第一工序模具挤压成形为第一工序毛坯，其中，该第一工序毛坯具有与所述大直径法兰气缸的圆形底部形状一致的第一底部，该第一底部垂直向上形成与所述大直径法兰气缸圆筒形凸缘一致的第一凸部；第二工序：通过第二工序模具将第一工序毛坯挤压成形为第二工序毛坯，其中，第二工序毛坯包括与第一底部形状一致的第二底部，第二底部垂直向上延伸形成与第一凸部一致的第二凸部，该第二凸部向外延伸，形成锥状凸部；第三工序：通过第三工序模具将第二工序毛坯的锥状凸部挤压成形为与第二凸部垂直，从而得到预成形法兰，将所述预成形法兰的径向尺寸减小，同时，第二底部及第二凸部的形状不发生改变，得到第三工序毛坯；第四工序：通过第四工序模具将第三工序毛坯的预成形法兰厚度挤压减小，同时直径增大，其它形状不变，从而得到所需大直径法兰气缸。