[发明专利]一种密集斜方孔的电解加工方法有效
申请号: | 201611193642.3 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN108372335B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 褚玉程;张明岐;程小元;孙超;张志金;郭俊丰 | 申请(专利权)人: | 中国航空制造技术研究院 |
主分类号: | B23H3/00 | 分类号: | B23H3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100024 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种密集斜方孔的电解加工方法,本发明正是针对这种薄壁结构上特殊类型的斜方孔加工需求,发明了一种利用中空的管电极高效电解加工密集斜方孔的方法,研制了相应的工装电极,采用电解液从管电极中空部位流出,正水的方式加工预孔,反水成型加工型孔方式,提升了装夹的对中度;突破了管电极加工深孔过程中短路,振动方向不在加工矢量方向等关键技术,具有加工效率高,加工表面质量好。通过本发明,能在薄壁结构上制备出孔口朝向多变的密集斜方孔。 | ||
搜索关键词: | 斜方孔 电解加工 管电极 薄壁结构 加工 关键技术 加工表面 加工效率 矢量方向 振动方向 中空部位 电极 短路 电解液 对中度 中空的 工装 出孔 深孔 预孔 制备 装夹 成型 流出 | ||
【主权项】:
1.一种密集斜方孔的电解加工方法,其特征在于,具体包括下述步骤:步骤一、管电极的外型设计:管电极根据所需加工型孔基于矢量方向展开,分为预孔加工区和侧面成型加工区;步骤二、电极内腔设计:电极端面与加工表面平行,与加工水平面呈60°,端面出水口呈多孔的蜂窝状;电极中部为中空的管状,通导电解液;步骤三、工装设计与制造;步骤四、预孔粗加工:根据零件材质,优选电解加工工艺参数,加工电压设定在15‑20V之间,电解液溶液采用6%‑8%NaNO3溶液;电极夹持在机床的Z轴,以0.1‑0.5mm/s的速度靠近加工表面,管电极的内腔连接0.5‑1MPa的电解液;步骤五、型孔精密振动加工成型:随着预孔加工结束,在工件的表面会形成一个与阴极加工区域相类似的通孔;NaNO3溶液在0.5‑1MPa压力作用下会从电极外表面和通孔的内表面以反水的方式流出;配合脉冲电源,阴极在Z轴下行电机和振动电机作用下振动下行,振动频率为20‑35Hz,开通角120‑195°之间;当电极接近工件表面时,脉冲电源打开,阳极溶解;当电极远离工件表面时,脉冲电源关断,加工间隙内的电解液更新,及时带走溶解金属离子;步骤六、密集型方孔加工:采用间隔加工的方式,二次加工最终形成密集斜方孔。
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