[发明专利]一种四氯化碳处理中供给液压站装置及其工作方法

摘要

本发明公开了一种四氯化碳处理中供给液压站装置及其工作方法，由泵油电机、风扇冷却器、液压升降活塞、喷油泵、压力检测表、比列调速阀、回油机构、供油油箱、万象轮、控制系统组成；泵油电机固定安装在供油油箱上方中间位置；喷油泵位于泵油电机一侧；回油机构放置于供油油箱上方前侧；压力检测表贯通连接在喷油泵上的管路上；比列调速阀设置于压力检测表一侧；液压升降活塞位于泵油电机另一侧；风扇冷却器放置于供油油箱上方后侧。本发明所述的一种四氯化碳处理中供给液压站装置，该装置与液压使用设备分离使用，装置有压力表、调速阀等精密电子器件，精准控制油压、油液使用量，高效、快速，结构简单，方便运输，适用于各种施工条件。

主权项

一种四氯化碳处理中供给液压站装置，包括：泵油电机（1），风扇冷却器（2），液压升降活塞（3），喷油泵（4），压力检测表（5），比例调速阀（6），回油机构（7），供油油箱（8），万象轮（9），控制系统（10）；其特征在于，所述供油油箱（8）为矩形结构，其内部为镀锌钢板材质，其外部镀有PVC材料；所述泵油电机（1）固定安装在供油油箱（8）上方中间位置；所述喷油泵（4）位于泵油电机（1）一侧，喷油泵（4）与泵油电机（1）驱动连接；所述回油机构（7）放置于供油油箱（8）上方前侧，回油机构（7）通过油管与喷油泵（4）贯通连接；所述压力检测表（5）贯通连接在喷油泵（4）上的管路上；所述比例调速阀（6）设置于压力检测表（5）一侧，比例调速阀（6）与喷油泵（4）上的管路贯通连接；所述液压升降活塞（3）位于泵油电机（1）另一侧，液压升降活塞（3）与供油油箱（8）贯通连接；所述风扇冷却器（2）放置于供油油箱（8）上方后侧，风扇冷却器（2）通过风管与喷油泵（4）贯通连接；所述万象轮（9）数量为4个，分别固定焊接在供油油箱（8）底部四周；所述控制系统（10）放置于供油油箱（8）一侧；所述泵油电机（1）、风扇冷却器（2）、液压升降活塞（3）、喷油泵（4）分别通过导线与控制系统（10）控制连接；所述压力检测表（5）、比例调速阀（6）分别通过导线与控制系统（10）控制连接；所述回油机构（7）包括：回油过滤器（7‑1），流量调节阀（7‑2），回油量检测器（7‑3），回油腔（7‑4），回油管路（7‑5）；其中，所述回油腔（7‑4）为矩形不锈钢结构，回油腔（7‑4）通过固定板固定焊接在供油油箱（8）上方；所述回油过滤器（7‑1）设置于回油腔（7‑4）上方，回油过滤器（7‑1）底部与回油腔（7‑4）贯通连接；所述流量调节阀（7‑2）位于回油腔（7‑4）上端，流量调节阀（7‑2）端部插入回油过滤器（7‑1）内部；所述回油量检测器（7‑3）贯通连接于回油过滤器（7‑1）一侧；所述回油管路（7‑5）为耐腐蚀钢管，回油管路（7‑5）上端与回油腔（7‑4）贯通；所述流量调节阀（7‑2）、回油量检测器（7‑3）分别通过导线与控制系统（10）控制连接；所述供油油箱（8）包括：注油口（8‑1），滤网（8‑2），滤网粘黏度检测器（8‑3），油液液位检测器（8‑4），油液温度检测器（8‑5）；其中，所述注油口（8‑1）位于供油油箱（8）一侧，注油口（8‑1）与供油油箱（8）贯通连接；所述滤网（8‑2）布置于输油管道一端，滤网（8‑2）上设置有滤网粘黏度检测器（8‑3）；所述油液液位检测器（8‑4）固定安装在供油油箱（8）内壁侧面，油液液位检测器（8‑4）与供油油箱（8）底部的距离在10cm～15cm之间；所述油液温度检测器（8‑5）固定安装在供油油箱（8）另一内壁侧面，油液温度检测器（8‑5）与供油油箱（8）底部的距离在7cm～10cm之间；所述滤网粘黏度检测器（8‑3）、油液液位检测器（8‑4）、油液温度检测器（8‑5）分别通过导线与控制系统（10）控制连接。