[发明专利]一种低合金铸钢用非晶态变质剂及其制备方法和应用

摘要

本发明为一种低合金铸钢用非晶态变质剂及其制备方法和应用。该细化剂为Ce‑Al‑Ni‑Cu‑Nb合金，其原子百分组成为Ce（58‑x）%，Al10%，Ni12.5%，Cu10.5%，Nb（9+x)%，其中，x=0‑2。本发明所采用的非晶态变质剂能够极好的利用有效细化的元素，相对于稀土传统变质剂有效地防止了元素浪费，减少了由于变质剂所带入钢液中的杂质，能够更加高效、节能的细化组织，提升性能。

主权项

1.一种低合金铸钢用非晶态变质剂的应用方法，其特征为包括以下步骤：首先，使用碱性中频感应炉熔炼铸钢，出炉前2‑3min加入非晶态变质剂，加入量为钢水质量的0.15‑0.25％，最后浇注得到低合金铸钢；该非晶态变质剂为Ce‑Al‑Ni‑Cu‑Nb合金，其原子百分组成为Ce(58‑x)％，Al10％，Ni12.5％，Cu10.5％，Nb(9+x)％，其中，x＝0‑2；所述的低合金铸钢用非晶态变质剂的制备方法，包括以下步骤：第一步：按照所述的原子配比将Ce、Al、Ni、Nb和Cu的金属料加入到电弧炉坩埚中，抽真空后再向炉内充入高纯Ar气，再次抽真空后再向炉内充入0.6‑0.8个大气压高纯Ar气；熔炼纯钛除氧后，在20KW‑22KW的恒功率下熔炼100s‑120s，然后再翻转熔炼3‑4次，每次熔炼2.5‑4min，最终得到Ce基母合金；第二步：将熔炼的Ce基母合金放入甩带机抽真空室中抽低真空，当低真空度达到5‑7Pa后，开始抽高真空，当真空度到达7.0‑9.0×10^‑4Pa时，启动铜辊轮，等到铜辊转速稳定为3200‑3800rpm后15KW‑17KW功率下熔炼，当母合金全部熔化70‑80秒后，进行喷铸，喷铸时的压力差为0.3‑0.6个大气压；合金熔体快速喷射到铜辊轮上，合金熔体被快速冷却形成薄带而落入接带筒中，得到所述的低合金铸钢用非晶态变质剂。