[发明专利]一种低合金铸钢用非晶态变质剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种低合金铸钢用非晶态变质剂的应用方法，其特征为包括以下步骤：

首先，使用碱性中频感应炉熔炼铸钢，出炉前2-3min加入非晶态变质剂，加入量为钢水质量的0.15-0.25％，最后浇注得到低合金铸钢；

该非晶态变质剂为Ce-Al-Ni-Cu-Nb合金，其原子百分组成为Ce(58-x)％，Al10％，Ni12.5％，Cu10.5％，Nb(9+x)％，其中，x＝0-2；

所述的低合金铸钢用非晶态变质剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按照所述的原子配比将Ce、Al、Ni、Nb和Cu的金属料加入到电弧炉坩埚中，抽真空后再向炉内充入高纯Ar气，再次抽真空后再向炉内充入0.6-0.8个大气压高纯Ar气；熔炼纯钛除氧后，在20KW-22KW的恒功率下熔炼100s-120s，然后再翻转熔炼3-4次，每次熔炼2.5-4min，最终得到Ce基母合金；

第二步：将熔炼的Ce基母合金放入甩带机抽真空室中抽低真空，当低真空度达到5-7Pa后，开始抽高真空，当真空度到达7.0-9.0×10^-4Pa时，启动铜辊轮，等到铜辊转速稳定为3200-3800rpm后15KW-17KW功率下熔炼，当母合金全部熔化70-80秒后，进行喷铸，喷铸时的压力差为0.3-0.6个大气压；合金熔体快速喷射到铜辊轮上，合金熔体被快速冷却形成薄带而落入接带筒中，得到所述的低合金铸钢用非晶态变质剂。

2.如权利要求1所述的低合金铸钢用非晶态变质剂的应用方法，其特征为所述的Ce、Al、Ni、Nb和Cu金属料的纯度均为大于等于99.9％。

3.如权利要求1所述的低合金铸钢用非晶态变质剂的应用方法，其特征为所述的第一步中的抽真空中的真空压力为5.0-7.0×10^-3Pa。

4.如权利要求1所述的低合金铸钢用非晶态变质剂的应用方法，其特征为所述的铸钢为20CrMoMnV铸钢。