[发明专利]一种车用减震橡胶的制备方法

摘要

本发明公开了一种车用减震橡胶的制备方法，包括如下步骤：原材料备份、原材料加工、塑炼、混料、硫化、塑型和检测等，该车用减震橡胶的制备方法，通过天然橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶合成的橡胶，不仅耐磨、耐热、耐老化，且具有良好的减震和缓冲效果，产生噪音极低，具有一定的隔音效果，添加有硫酸钡，增加橡胶的耐水性，减少渗水，防止橡胶制品腐蚀老化，通过二氧化硅提高胶料的物理机械性能，增加耐疲劳性，对比其他发明，本发明不易老化，使用寿命长，节约资源，减震效果好且防水，安全性能高，值得以后推广。

主权项

一种车用减震橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、原材料备份，橡胶制品的主要材料有天然橡胶30‑35份、丁苯橡胶25‑40份、三元乙丙橡胶25‑45、氧化锌7‑11份、硬脂酸1.5‑2.5份、橡胶促进剂0.5‑1份、防老剂4020 NB 1‑3份、橡胶硫化剂3‑5份、炭黑40‑50份和二氧化硅7‑9份、硫酸钡5‑6份；S2、原材料加工，硬脂酸块进行粉碎，粉碎后进行筛选，提出杂质，保留硬脂酸1.5‑2.5份，对天然橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶生胶胶块进行切块加热，加热温度在65‑75℃，用于胶块混合均匀的氧化锌、硬脂酸、橡胶促进剂、防老剂4020 NB、硫酸钡、炭黑和二氧化硅组成的配合剂进行加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；S3、塑炼，向天然橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶生胶胶块中通入灼热的压缩空气，通过加热和氧的反应作用，使长链分子降解变短，从而获得生胶的可塑性；S4、混料，将塑炼后的天然橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶生胶胶块加入氧化锌7‑11份、硬脂酸1.5‑2.5份、橡胶促进剂0.5‑1份、防老剂4020 NB 1‑3份、硫酸钡5‑6份、炭黑40‑50份和二氧化硅7‑9份组成的配合剂，将混料后的物料放入炼胶机中进行搅拌混合，获得混炼胶；S5、硫化，将混炼胶和橡胶硫化剂3‑5份混合后放入硫化罐进行硫化，硫化后获得具有弹性的硫化胶；S6、塑型，将获得具有弹性的硫化胶进行预热，预热完成后，通过压延、压出和模压等方式制成一定形状、一定尺寸的橡胶胶片；S7、检测，获得的橡胶胶片，进行不同的浸泡、高温、路面摩擦、室外暴晒和雨淋等试验，将实验数据进行整理对比。