[发明专利]一种激光‑电弧复合焊接在线监测方法

摘要

一种激光‑电弧复合焊接在线监测方法，包括S1、将各个设备进行安装设置；S2、测试样品放置于指定位置；S3、随机选择多组复合焊接参数进行加工，得到温度升降测试曲线和温度分布测试曲线，并确定有效温度区间；S4、若两者的有效温度区间差值分别在a范围之间和在b范围之间时，则认定为有效参数；S5、将多组有效参数取平均值，得标准复合焊接参数；S6、采用标准复合焊接参数，对实际工件进行复合焊接；S7、重复步骤S3得到温度升降实际曲线和温度分布实际曲线，并确定有效温度区间；S8、若两者的有效温度区间差值均分别在a范围和b范围之间时，则符合焊接要求，否则就反馈报警信息并进行数据修正，直至符合焊接要求为止。

主权项

一种激光‑电弧复合焊接在线监测方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将多波长高温计、红外摄像机、激光加工头、电弧焊枪、保护气管路按照要求进行安装设置；S2、将测试样品放置于指定位置处，使得测试样品的焊缝能够被激光加工头和电弧焊枪共同焊接作用；S3、随机选择多组复合焊接参数进行激光‑电弧复合焊接加工，多波长高温计和红外摄像机分别对测试样品焊接表面的温度进行曲线测量，得到多条温度升降测试曲线和温度分布测试曲线，并确定温度升降测试曲线和温度分布测试曲线的有效温度区间；S4、若温度升降测试曲线的有效温度区间差值在a范围之间和温度分布测试曲线的有效温度区间差值在b范围之间时，将对应的该组复合焊接参数认定为有效参数；S5、将步骤S4中所得的多组有效参数取平均值，得到标准复合焊接参数；S6、采用标准复合焊接参数，对实际工件进行激光‑电弧复合焊接；S7、多波长高温计和红外摄像机分别对实际工件焊接表面的温度进行曲线测量，得到温度升降实际曲线和温度分布实际曲线，并确定温度升降实际曲线和温度分布实际曲线的有效温度区间；S8、若温度升降实际曲线和温度分布实际曲线的有效温度区间差值均分别在a范围和b范围之间时，则符合焊接要求，否则就反馈报警信息并进行数据修正，直至符合焊接要求为止。