[发明专利]一种抗环境沉积物腐蚀热障涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 201611071969.3 | 申请日： | 2016-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN108118190B | 公开（公告）日： | 2019-09-13 |
| 发明（设计）人： | 程玉贤;王璐;张春刚;袁福河;朱晓宇 | 申请（专利权）人： | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C19/05 | 分类号： | C22C19/05;C22C19/07;C22C30/00;C23C28/00;F02C7/24 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110043 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明属于热障涂层技术，特别是涉及一种抗环境沉积物腐蚀热障涂层及其制备方法。高温合金基体上依次为真空电弧镀、等离子喷涂或超音速喷涂MCrAlY金属粘结底层，等离子喷涂或电子束物理气相沉积YSZ陶瓷面层，磁控溅射或多弧离子镀贵金属纯Pt面层，NiCrAlY金属粘结底层厚度为0.05～0.15mm，YSZ陶瓷面层厚度为30μm～100μm，贵金属纯Pt面层厚度为10μm～60μm。采用MCrAlY粘结底层、YSZ陶瓷面层和贵金属Pt面层组成的热障涂层体系，可以有效防止CMAS的腐蚀，提高热障涂层的可靠性和服役寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 贵金属 热障涂层 陶瓷面层 面层 金属粘结底层 沉积物腐蚀 等离子喷涂 制备 电子束物理气相沉积 热障涂层技术 热障涂层体系 超音速喷涂 多弧离子镀 真空电弧镀 磁控溅射 服役寿命 高温合金 粘结底层 腐蚀 | ||
【主权项】：
1.一种抗环境沉积物腐蚀热障涂层的制备方法，其特征在于，高温合金基体上依次为真空电弧镀、等离子喷涂或超音速喷涂MCrAlY金属粘结底层，等离子喷涂或电子束物理气相沉积YSZ 陶瓷面层，磁控溅射或多弧离子镀贵金属纯Pt面层，MCrAlY金属粘结底层厚度为0.05～0.15mm，YSZ陶瓷面层厚度为30μm～100μm，贵金属纯 Pt面层厚度为10μm～60μm；所述的抗环境沉积物腐蚀热障涂层的制备方法，具体步骤如下：步骤1：对高温合金基体进行表面预处理；步骤2：采用真空电弧镀、等离子喷涂APS或超音速喷涂HVOF在高温合金表面制备抗氧化腐蚀性能良好的MCrAlY金属粘结底层，其成分为Al含量为8～12wt%，Cr含量为18～22wt%，Y含量为0.5～1wt%，M为Ni、Co或Ni+Co；步骤3：对MCrAlY金属粘结底层真空扩散热处理和吹砂预处理；步骤4：在上述处理后的MCrAlY金属粘结底层表面采用等离子喷涂APS或电子束物理气相沉积EB‑PVD方法制备YSZ 陶瓷面层，其中YSZ为7～8wt%Y2O3部分稳定的ZrO2；步骤5：采用油石对YSZ 陶瓷面层进行抛光处理；步骤6：在抛光处理后的YSZ 陶瓷面层表面采用磁控溅射或多弧离子镀方法制备贵金属纯Pt面层。
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