[发明专利]罐体用铝合金卷材制备方法

摘要

本发明公开了一种罐体用铝合金卷材制备方法，包括有铸造铸锭、热轧、冷轧、重卷清洗、成品退火和光亮轧制等步骤，通过这种新的工艺制备步骤以及合理的参数设置，能够在满足铝合金力学性能符合罐车制造厂设计要求前提下，提高产品表面光亮度，减小宽幅卷/板材等横向表面色差，减小不同批次卷/板材的表面色差。本发明可免去后续化学抛光等工序，节约后期表面处理成本。与传统铝合金卷材生产方案相比，本发明工艺可生产具有光亮表面的罐车罐体用铝合金卷/板材，满足罐车制造厂进一步减轻罐体重量和罐车客户对罐车美观性要求。

主权项

罐体用铝合金卷材制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：（一）铸造铸锭：铸造铝合金铸锭，用于铸造所述铝合金铸锭的铝合金熔体的组分及重量百分比为：Mg：2.5~3.5%，Mn：0.2~0.8%，Si：≤0.3%，Cr：≤0.2%，Cu：≤0.2%，Fe：≤0.3%，Zn：≤0.2%，Ti：≤0.1%，其余为Al和不可避免的杂质元素；对所述铝合金熔体进行二级除气、三级除渣净化处理后，采用热顶半连续铸造工艺铸造所述铝合金铸锭，所述铝合金铸锭宽度1500~2650mm；（二）热轧：对所述铝合金铸锭进行预热，所述铝合金铸锭预热后热轧成卷坯，热轧工作辊粗糙度为0.8~1.4μm，所述卷坯的厚度预留有5~30%的冷轧加工率的预留厚度；（三）冷轧：将所述卷坯进行冷轧，采用多道次轧制工艺，开坯道次工作辊粗糙度为0.2~0.6μm，最终道次轧制的工作辊粗糙度为0.2~0.4μm，冷轧后获得冷轧卷；（四）重卷清洗：将所述冷轧卷表面附着的冷轧油清洗干净，清洗去除冷轧油同时将表面附着的铝屑冲离带材表面，清洗油挥发干净后，带材表面无杂质残留；（五）成品退火：将所述冷轧卷进行成品退火，退火采用惰性气体作保护氛围，退火温度为90~360℃，保温时间为3~10h，退火后获得退火卷；（六）光亮轧制：将所述退火卷进行光亮轧制处理，先进行湿式光亮处理，加工率为0.5~2%，工作辊粗糙度为0.05~0.2μm，再进行干式光亮处理，加工率为0.1~0.5%，工作辊粗糙度为0.03~0.10μm，光亮轧制后获得铝合金卷材。