[发明专利]一种剥离绒的制作方法

摘要

本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种剥离绒的制作方法，其包括如下步骤：将如下质量份比的聚氨酯树脂、木质粉、黑色浆、DMF、气孔调节剂及分散剂进行混合并搅拌均匀得混合物；选好合适的革基布涂刮上步骤一中得到的混合物，所得半成品，涂覆离型纸后再分离，通过压花辊对半成品进行压纹发泡处理；将经过压纹处理后的半成品进行揉纹处理，将步骤五所得半成品的革基布分离得剥离绒。本发明剥离绒的制作方法所得剥离绒为柔韧性好、手感柔软、厚度较薄的无基布人造革，其表层发泡，表面绒感强且有倒顺毛效果，且其具有较好的透湿透气性、耐水解等性能。

主权项

1.一种剥离绒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将如下质量份比的聚氨酯树脂100‑150份、木质粉8‑10份、黑色浆 5‑12份、DMF30‑60份、气孔调节剂1‑3份及分散剂2‑3份进行混合并搅拌均匀得混合物；所述分散剂为聚丙烯酰胺，所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂；步骤二：选好合适的革基布，然后将选好的革基布在质量百分数为12‑25％的二甲基甲酰胺水溶液当中含浸，再经过60‑120℃的热烫辊进行烫平、烘干后再涂刮上步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15‑30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为120℃～140℃；所述革基布选用波水性能是4级、分离性面是0.15kg/cm的底布；步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100‑150份、邻苯二甲酸二辛酯50‑60份和热稳定剂1‑2份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50％；所述热稳定剂为BaZn；步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以130℃进行烘干，冷却得半成品；步骤五：将离型纸与半成品分离后，通过压花辊对半成品进行压纹发泡处理；所述压花辊压纹发泡时的温度为150‑160度；将经过压纹处理后的半成品进行揉纹处理，揉纹处理温度为60‑70度；步骤六：将步骤五所得半成品的革基布分离得剥离绒。